[实用新型]一种煤炉自动封火器

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种煤炉通风装置，尤其涉及一种煤炉自动封火器，属于煤炉上一种通风装置制造技术领域。

二、背景技术

目前，在城市和农村所使用蜂窝煤炉、取暖炉、茶水炉等日常生活燃具已经相当普遍，由于这几种煤炉的价格适中，实用性强，深得广大使用者的欢迎。而这些煤炉所使用的封火盖、门、插板是一个不可缺少的部件，现在蜂窝煤炉所使用的封火盖体是用金属做成一个桶形状，在其侧面设有通风孔并与设在炉体上的圆筒形炉门通风孔相对应，如取暖炉和茶水炉所使用的平开门式、接渣式箕风门等煤炉不需要燃烧时，这时就需要封炉子，要求封火煤处在不灭不旺的燃烧状态下，使一定量的煤能够延长更长的时间。现行的各种煤炉在封火时要靠使用者凭自己的经验和实践采用手工去控制封火门的大小，再加上煤的质量也有变化，这样很难掌握封火期间通风量的大小与煤燃烧处在最理想的状态。风门留大了，煤在封火期间燃烧过旺，封火时间相应就短了，特别是冬天夜长了，第二天早晨煤炉内的煤已燃烧过了，煤炉子就熄灭了。若封火期间通风量过小，供氧不足煤炉子也就熄灭了，这就要重新点燃炉子。现行这些封火盖结构简单，生产成本低，使用方便，但它不能自动调节炉内通风量的大小，容易使煤熄灭或着过头。一是给使用者增加麻烦，二是耗煤多，三是给人们生活采暧带来不便。

三、实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决现行封火门体封火口封火时大小难以控制，而且不能进行自动控制，从而提供一种可依靠炉内的温度为动力，利用热敏元件带动操纵轴调整封帽与风门体进风口的大小去控制封火盖、门的通风量的大小，从而提供一种新的技术方案。

为达到上述目的，本实用新型可通过以下方案来实现：

一种煤炉自动封火器，它是由相互插合的风门体和盖体构成，在风门体和盖体上设有可错位控制大小的通风孔，风门体的形状是管状结构，在风门体内设有固定环，固定环中心设有空心螺杆，在空心螺杆内设有L形操纵轴，所述的固定环上轴向设有通风孔，在空心螺杆与L形操纵轴一端之间设有热敏元件，在L形操纵轴的另一端固定设有封帽，在风门体与封帽对应处设有进风孔；在风门体外套装设有配套环，所述的配套环一端设有基座。

固定在空心螺杆与L形操纵轴之间的热敏元件是由长方体制成螺旋形形状，所述的封帽的形状是圆桶状结构，在风门体与封帽上所设的进风孔与进风孔之间的夹角为120度。

本实用新型所具有的优点是：结构简单，安装方便，可以安装在任何炉体上使用，适应面广。使用时不需要调节通风口的大小，只需要在封火盖上打一个孔，将本实用新型安装在封火盖上就可以了，封火时只需要插上管式风门体就可以完成自动调节功能，自动化程度高。实验证明：本实用新型能使蜂窝煤炉封火时间长达18-26小时，还可以节约20％以上的煤碳。家用取暧炉、茶水炉封火时间长达15小时，节煤33％以上。

四、附图说明

附图是本实用新型一种实施例整体结构示意图。

五、具体实施方式

现结合附图以具体实施例对本实用新型作做进一步详细说明：

在管状结构的风门体4内固定设有固定环5，固定环5中心设有一内丝孔，在丝孔内设有一带外丝的空心螺杆9，空心螺杆9通过外丝与设有通风道的固定环5相固定，固定环5再与风门体4相固定。空心螺杆9内固定设有一L形操纵轴12，固定环5与操纵轴9通过螺母8相固定连接，在固定环5的圆周平面上轴向设有通风孔7。在空心螺杆9与L形操纵轴12一端之间设有长方体做成的螺旋形热敏元件11，热敏元件11一端通过螺钉10与空心螺杆9相固定连接，另一端通过螺母13与L形操纵轴12相固定连接。L形操纵轴12的另一端通过螺母1固定设有封帽2，封帽2与风门体4对应处设有进风孔3，在风门体4的另一端设有出风口14，将配套环6套在风门体4上。

使用时，在封火盖上打一个与配套环6外径相同的孔，再将配套环6通过螺丝、螺孔固定在封火盖上。当需要封火时，可将管状风门体4直接插入配套环6内。当炉内温度过高时，管状风门体4插入部分内的螺旋形热敏元件11受热后变形旋转，带动L形操纵轴12旋转，使固定在L形操纵轴12上的封帽2也做微量旋转，从而使封帽2上的通风孔与管式风门体4上的通风孔错位，减小炉内的通风量。当炉内温度过低时，封帽2上的通风孔与管式风门体4上的通风孔又回到原来的位置，增大了通风量，炉内的温度又慢慢升高，保持炉内温度基本为一恒定值，如此反复旋转可使煤炉长时间燃烧而不熄灭，使用者不再耽心封火时煤炉会熄灭或将煤燃烧过，封火时间长达18-26小时，节约煤碳20％以上，非常省事。