[实用新型]平衡重安装定位导向装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轮式起重机使用的平衡重安装装置，特别是一种平衡重安装定位导向装置。

背景技术

轮式起重机所采用的平衡重一般有固定式平衡重和组合式平衡重。组合式平衡重由独立的几块平衡重体组成，基本不随车携带，需要时主要依靠起重机自身来完成拆装组合。其组合过程是首先将平衡重体A用本起重机吊在车架平面上，接着将B平衡重、C平衡重、D平衡重依次吊装在平衡重A上面。然后将转台回转使转台上的平衡重缸与车架上的平衡重孔对中，方便油缸与平衡重挂接并提升，实现平衡重与转台挂接安装。

由上述可知平衡重吊放到车架上的位置一定要相对固定且准确，但是由于各种制造误差，车架上的定位块位置与平衡重提升装置位置吻合很困难，要经过多次反复测量、试验才能完成定位块的定位安装，工作效率低，而且平衡重放置过程中极易磕碰车辆上其它物件，造成物件损坏。

(1)、由于平衡重定位块与车架主体焊接连接，无法弥补制造误差，必须采用现场配焊的方法，因此固定定位块时效率低。

(2)、平衡块向车架平面上定位块放置过程中，由于无导向装置，放置困难且易磕碰周围物件，造成不必要损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种：固定定位块时效率高，放置平衡块时不易磕碰周围物件的平衡重安装定位导向装置。

本实用新型的目的是这样实现的；该定位导向装置包括有固定底座、浮动式定位块、固定夹板、导向板、导向板底座，固定底座和导向板底座连接在车架上，浮动式定位块通过固定夹板和螺栓与固定底座连接，导向板连接在导向板底座上。

有益效果：由于采用了上述方案，固定底座、导向板底座以焊接方式固结在车架刚体上，浮动式定位块靠固定夹板和螺栓与固定底座联接，其位置可在一定范围内自由调整。导向板与导向板底座用螺栓联接，并把导向板联接螺栓孔加工成长圆孔以备调节，其位置也可根据实际需要调整。由于导向板带有一定倾角，定位块和导向板的位置有一定调整空间，当平衡块被吊起放到车架上固定位置的过程中，平衡块将会沿着导向板自动滑向定位块；当定位块位置需要调整时，只要将固定夹板螺栓拧松即可任意调整。固定定位块时效率高，放置平衡块时不易磕碰周围物件，达到了本实用新型的目的。

优点：(1)、平衡重定位块与车架主体浮动连接，可以弥补制造误差，不需采用现场配焊的方法，使配重装配方便、快捷，效率高。

(2)、平衡块在向车架平面上定位块放置过程中，由于有导向装置，容易放置，且不会因为操作失误磕碰周围物件，造成不必要损失。

该装置具有安装导向功能，解决平衡重安装定位困难；减少安装过程中平衡重对周围部件的磕碰和损伤、减小了操作难度，提高了生产效率，能适用不同车辆差异化的平衡重安装。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为图1的侧视图。

图3为图1的A-A向视图。

具体实施方式

实施例1：该定位导向装置包括有固定底座5、浮动式定位块3、固定夹板4、导向板1、导向板底座2，固定底座和导向板底座连接在车架上，浮动式定位块通过固定夹板和螺栓与固定底座连接，导向板连接在导向板底座上。