[实用新型]一种无烟囱锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉，具体的说是一种无烟囱锅炉。

技术背景

自锅炉问世以来，经过了无数次的改新，从低烟囱发展到高烟囱，又改新成高烟囱加鼓风机，千变万化总离不开烟囱。现有的锅炉，燃料在燃烧炉中燃烧，对锅炉内的水进行加热，大量余热从烟囱流失，得不到有效利用，浪费了大量能源，燃料利用率低，导致使用成本高，并且燃烧产生的一氧化碳等有害气体从烟囱排放到空气中，又会造成空气污染，影响我们的居住环境。

发明内容

本实用新型的目的是为解决上述技术问题的不足，提供一种燃料利用率高，节能环保的无烟囱锅炉。

本实用新型为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是：一种无烟囱锅炉，包括炉壁、炉膛和水箱，炉膛设置在锅炉底板的中心，水箱由设置在炉膛上方的上水箱和设置在炉膛周围的环形水箱及环形水槽组成，环形水槽与环形水箱交错设置，并由过水管连通，环形水槽与环形水箱之间设有加热道，加热道的一端与炉膛连接，另一端通过抽风管连接炉膛底部，在炉膛的外侧还设有供氧通道。

本实用新型，所述的炉膛，在口部的侧壁上设有与供氧通道相通的供氧孔。

本实用新型，所述的供氧通道底部设有与风机连接的供氧管。

本实用新型，所述的上水箱上，至少设有一个上下贯通的加料孔，加料孔上设有加料孔盖。

本实用新型，所述的抽风管与风机和废气过滤装置连接。

本实用新型，所述的上水箱上设有安全阀、蒸汽管和出水阀。

本实用新型，所述的环形水槽上设有进水管。

本实用新型，所述的炉膛下端设有灰仓。

本实用新型，氧气经过供氧通道从供氧孔进入炉膛，燃料在炉膛中燃烧，经过高温，分解出可燃气，可燃气上升在炉口处燃烧，燃料燃烧产生的热能由于抽风管的作用通过加热道，对加热道两侧及上方的水进行加热，气体温度逐渐降低，从加热道末端抽入抽风管，气体经过过滤，滤除二氧化碳等气体后重新从炉膛底部返回，燃烧不完全的气体充分燃烧，提高燃料利用率。

本实用新型的有益效果是：

1、燃料利用率高，节约能源。

2、不排放烟尘，利于环境保护。

3、结构新颖、独特，充分利用热能，不排放余热。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构示意图。

图2是本实用新型的内部剖面示意图。

图3是图2的A-A向剖面示意图。

图中标记：1、炉膛，2、上水箱，3、环形水箱，4、环形水槽，5、加热道，6、底板，7、抽风管，8、供氧通道，9、供氧管，10、供氧孔，11、加料孔，12、废气过滤装置，13、灰仓，14、过水管，15、安全阀，16、蒸汽管，17、出水阀，18、进水管，19、加料孔盖。

具体实施方式

如图所示，一种无烟囱锅炉，包括炉壁、炉膛和水箱，炉膛1设置在锅炉底板6的中心，水箱由设置在炉膛1上方的上水箱2和设置在炉膛1周围的环形水箱3及环形水槽4组成，环形水槽4与环形水箱3交错设置，并由过水管14连通，环形水槽4与环形水箱3之间设有加热道5，加热道5的一端与炉膛1连接，另一端通过抽风管7连接炉膛1底部，在炉膛1的外侧还设有供氧通道8。

所述的环形水槽4设置在上水箱2的底部，环形水槽4的上端与上水箱2相通，下端与底板6留有空间。

所述的环形水箱3设置在底板6上，环形水箱3的上端与上水箱2留有空间。

所述的炉膛1，在口部的侧壁上设有与供氧通道8相通的供氧孔10。

所述的供氧通道8底部设有与风机连接的供氧管9。。

所述的上水箱2上，设有三个上下贯通的加料孔11，加料孔11倾斜一定角度，加料孔11设置的位置位于炉膛1上方，其中一个加料孔11上设置的加料孔盖19上设有耐高温透明玻璃制成的火势观察窗。

所述的抽风管7与风机和废气过滤装置12连接。

所述的上水箱2上设有安全阀15、蒸汽管16和出水阀17。

所述的环形水槽4上设有进水管18。

所述的炉膛1下端设有灰仓13

本实用新型，燃料燃烧产生的热能由于抽风管7的作用通过加热道5，对两侧及上部的水进行加热，并从炉膛1底部返回，充分利用了燃料，余热不流失，燃料利用率高，节约能源。