[实用新型]灭弧室滑动触指安装工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种灭弧室滑动触指安装工具，属于高压电器工装技术领域。

背景技术

本申请人在早期安装灭弧室滑动触指时，采用手扶着滑动触指用锤子敲击滑动触指使其装入触头座。这种装配方式有明显的缺点，即不可避免会损伤滑动触头，滑动触头和与其配合的电接触面会有不同程度的损伤和掉屑。滑动触头是高压电器灭弧室中的关键部件，采用上述方式对其进行装配，不能满足装配工艺和产品质量的要求，且费时费力，装配效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种灭弧室滑动触指安装工具，能方便安装滑动触指且不会对滑动触指造成损伤，又能有效的提高生产率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：灭弧室滑动触指安装工具，该工具包括拉杆和基座，拉杆穿过并转动止推装配在基座上，拉杆的一端具有螺纹段，在拉杆的螺纹段上螺旋安装有顶锥，顶锥的锥面一侧朝向基座；所述拉杆上在顶锥和基座之间套装有收涨装置，收涨装置一端装配在基座上，另一端与顶锥的锥面对应配合。

所述的收涨装置由触指围成的筒形结构及箍于触指外周面的弹簧组成。

所述的收涨装置为整体环形结构，在收涨装置的一端周向上间隔设有轴向的弹簧指。

所述触指一端设有L型的外翻边，远离翻边端径向固设有滑杆，滑杆穿过基座并与基座滑动配合。

所述顶锥为一圆台，在圆台的两端面上各吻合延伸有一个圆柱。

所述拉杆上固设有轴向限位装置，轴向限位装置位于基座远离顶锥的一侧。

所述轴向限位装置与基座之间设有推力轴承，推力轴承的两个端面分别与基座及轴向限位装置相对应配合。

所述轴向限位装置为限位凸台或限位销钉。

上述方案的灭弧室滑动触指安装工具采用止推安装在基座上的螺杆拉动顶锥进行直线运动，顶锥在直线运动时其锥面作用于收涨装置的收涨端，使收涨装置进行外涨动作。在收涨装置外涨的同时，其收涨端带动待安装滑动触指同步外涨，待滑动触指涨到合适的安装尺寸时即可方便的进行安装。使用此工具进行安装滑动触指，不用对滑动触指进行敲击，只要轻推滑动触指即可将滑动触指安装到位，安装过程不会对滑动触指造成损伤，安装效率高，满足了装配工艺和产品质量的要求。

另外，本实用新型中涉及的收涨装置可为分体结构或整体结构。当为分体结构时其触指的一端安装有滑杆，滑杆用来保证触指沿着顶锥的径向运动，在触指靠近滑杆端的周面上箍有弹簧，在完成安装任务后反向旋转拉杆，顶锥向远离基座的方向移动，此时在弹簧的作用下各触指分别向内归位。拉杆上位于基座远离顶锥的端面外设有轴向限位装置，轴向限位装置与基座之间安装有一个两端面分别和轴向限位装置及基座配合的推力轴承，使得在旋转拉杆时比较省力。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是触指剖面视图；

图3是触指的左视图；

图4是本实用新型实施例2的结构示意图。

具体实施方式

图1、图2、图3所示本实用新型灭弧室滑动触指安装工具的实施例1，包括基座3，沿基座3轴向安装有拉杆4，拉杆4螺纹端背离基座3上的推力轴承安装室13，基座3上的推力轴承安装室13内安装有推力轴承7，推力轴承7的两个端面分别与拉杆限位凸台6和基座3接触。拉杆4螺纹端安装有顶锥1，顶锥1小端面朝向拉杆手柄5。六片触指12被弹簧2、8箍在一起组成收涨装置10，触指一端设有L型的外翻边，远离翻边端设有螺纹孔17，螺纹孔17两侧设有弹簧安装槽18、19。收涨装置10沿基座3轴线安装于基座3和顶锥1之间，收涨装置10的收涨端11与顶锥1套装在一起。滑杆9通过基座3上的滑杆限位孔14与收涨装置10螺旋固定连接在一起。

图4所示本实用新型灭弧室滑动触指安装工具的实施例2，其与实施例一的图同之处在于其收涨装置10为整体结构，在该收涨装置10的一端周向上间隔设有六个沿轴向的弹簧指。

采用上述方案的灭弧室滑动触指安装工具，使用时先将滑动触指套装在灭弧室滑动触指安装工具安装有顶锥的一端，且保证收涨装置的收涨端位于滑动触指内部，旋动拉杆手柄，使顶锥沿拉杆方向向拉杆手柄端移动，此时在顶锥的锥面作用下收涨装置的收涨端沿径向方向慢慢外涨，滑动触指在收涨端的作用下同样沿径向方向慢慢外涨，待达到安装要求后停止旋转拉杆手柄，并将滑动触指推装在触头座上，并保证滑动触指与触头座完全配合到位。然后反向旋转拉杆手柄，使顶锥沿拉杆方向向远离拉杆手柄端移动，收涨装置的收涨端沿径向向内运动，达到收缩位置后取出灭弧室滑动触指安装工具，完成一次安装任务。使用上述方案的灭弧室滑动触指安装工具，来进行安装滑动触指，安装效率高，不会对滑动触指造成损伤，满足了装配工艺和产品质量的要求。