[实用新型]生产无极灯的灯泡壳喷涂机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产无极灯时灯泡壳内壁涂粉的装置。

背景技术

目前，在生产无极灯中灯泡壳内壁涂粉都是人工手工操作，涂的厚薄不均匀，有气泡，直接影响灯泡的光通亮及光线的柔和均匀性，并且生产效率低，劳动强度大，产品质量难以保证。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种泡壳内壁涂粉的厚薄均匀、生产效率高、产品质量好、性能稳定可靠并且自动化程度高的生产无极灯的灯壳喷涂机。

本实用新型的目的是这样实现的：减速箱连接带换位凸轮的凸轮轴，换位凸轮连接换位盘，支架一侧有连接喷涂气缸的喷涂装置，支架上有连接位子的大盘，位子下端连接吹风管，位子上部有烘箱，支架上还固定有连接上灯泡机械手的立柱。

上灯泡机械手的横向气缸连接横向滑动导杆，上灯泡机械手的立向气缸连接下端带吸盘的立向滑动导杆。

由于本实用新型采用上述结构，该机自动化程度高，泡壳内壁涂粉的厚薄均匀，生产效率高，产品质量好，性能稳定可靠，泡壳的清洗，喷涂、烘干等关键工序都是自动控制完成。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。图2为本实用新型的俯视结构图。

图3是本实用新型的上灯泡机械手结构图。

图中1大盘、2台面、3轴承架、4减速箱、5电机、6支架、7上灯泡机械手、8立柱、9烘箱、10位子、11喷涂气缸、12吹风管、13换位盘、14换位凸轮、15凸轮轴、16喷涂装置、17横向气缸、18横向滑动导杆、19立向气缸、20立向滑动导杆、21吸盘。

具体实施方式

实施例：电机5连接减速箱4，减速箱4连接带换位凸轮14的凸轮轴15，换位凸轮14连接换位盘13，支架6上面是台面2，支架6一侧有连接喷涂气缸11的喷涂装置16，支架6上有连接位子9的大盘1，位子10下端连接吹风管12，位子10上部有烘箱9，支架6上还固定有连接上灯泡机械手7的立柱8。上灯泡机械手7的横向气缸17连接横向滑动导杆18，上灯泡机械手7的立向气缸19连接下端带吸盘21的立向滑动导杆20。

立向气缸19在PLC的指令下，伸缩杆做上下动作，带动吸盘21沿着立向滑动导杆20作上下移动；横向气缸17在PLC的指令下，伸缩杆做左右动作，带动吸盘21沿着横向滑动导杆18作左右移动。当把上灯泡机械手7的吸盘21动作调节到所要求的位置时，便能够准确的吸附到泡壳，送到所指定的位置。

泡壳装到指定的工位上后，通过换位凸轮14自动转换工位，进入清洗工位。泡壳清洗完后，转换工位，用专设的洁净风对泡壳内壁进行风干处理。风干后的泡壳，转换工位，进行内壁喷涂。喷涂后的泡壳，转换工位，进入烘箱9内烘干。烘干后的泡壳，转换工位，进入下料工位，由上灯泡机械手7自动下泡壳。