[实用新型]化肥高塔造粒的流态化出仓振动冷却装置

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种化肥生产领域的造粒冷却设备，特别是涉及一种化肥高塔造粒的流态化出仓振动冷却装置。

二、背景技术

目前高塔喷浆造粒生产复合肥采用的工艺是，将料浆用泵送入高塔上部的造粒设备，雾化后的料浆从高塔上部自由下落，经自然风的冷却而成粒。成粒后的复合肥在高塔下部落入收集料仓，收集料仓下部设有多个出料斗，再由多条皮带机将颗粒复合肥输送到汇集皮带机，汇集然后再由皮带机送到塔外的冷却系统进行冷却。

上述造粒工艺中的自然风冷却不能使颗粒降温太多，出仓的化肥颗粒还要有专门的冷却设备进行冷却，还容易出现使高温的颗粒板结在塔的侧面或者出料斗的侧面，造成出料不畅，有时需要人工清除，十分危险；另外在空气潮湿的夏季好多高塔由于空气湿度大，降温困难的原因停车停产，降低了化肥的生产效率。

三、实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种降温效果好，不板结，生产效率高的一种化肥高塔造粒的流态化出仓振动冷却装置。

本实用新型的内容是：一种化肥高塔造粒的流态化出仓振动冷却装置，含有圆柱形仓体，在圆柱形仓体下端面固定连接有圆盘形料仓底，圆盘形料仓底中部设有锥形出料斗，所述的料仓下部安装有振动电机，所述的圆盘形料仓底部为外边沿高，中心低，圆盘形料仓底为以出料斗为中心放射形的折扇式结构流化槽；相邻的流化槽之间的脊线与水平面有一夹角为α，流化槽的底面与水平面有一夹角为β，α>β；所述的流化槽的底面的下部固定有通风槽，流化槽的底面为带通风孔的风槽盖板；所述的各个通风槽在圆盘形料仓底下面以出料斗为中心放射状分布，各个通风槽的外端头通过一环形风管连通成一体，通风槽内端头封闭，在环形风管上设有进风口。

所述的风槽盖板边缘设有折边，在风槽盖板上的通风孔的出风方向朝向出料斗一侧。

所述的每个通风槽外端头设有调节风门，调节风门连接有调节拉杆。

所述的通风槽外端与环形风管连通部位设有一段锥形缩口段。

所述的通风槽的内端部设有向下的带门的清灰口。

所述的料仓侧壁到每个流化槽的底面之间由位于同一圆锥面的倾斜板连接。所述的料仓侧壁设有检修口

本实用新型的有益效果

1、冷却效果好，不板结

环形通风管以及与其连通的通风槽内通干燥冷空气，干燥冷空气通过风槽盖板上的通风孔喷入到流化槽内，将从高塔上部落下的热的化肥颗粒冷却，由于振动和喷入冷风向出料斗方向，使化肥颗粒在流化槽内向出料斗方向跳动以流化状态出仓，在化肥颗粒翻滚的过程中，进一步提高冷却效果，并且化肥颗粒一直在滚动，不易板结。

2、简化工艺，节约投资成本、减少化肥生产设备的占地面积

由于该装置讲化肥的出仓和冷却系统置于高塔内，用一种装置同时解决了出仓和冷却问题，该装置既能出仓又能冷却，从而简化了生产工艺，节约了设备投资，降低了生产成本，减少占地面积。

3、提高生产效率和产能

由于成功解决了板结的问题，不存在经常清除板结的问题，能够不停车连续工作，有效工作时间长；并且采用该装置的冷却形式，在湿热的夏季依然能够生产，不会由于空气潮湿的问题而停车，使化肥厂的年有效工作时间延长许多，提高了工作效率和产能。

4、具备自动清除仓内余料和通风槽内积灰的功能，检修简便

在每个通风槽的端部设有调节风门，在停车后，可以通过关闭多数风门，轮流开启一个风门的方式，增大某一通风槽内的风量，在流化槽内吹出强风，用以逐一清除流化槽内的余料；结合上述方法，打开清灰口可以用强风将通风槽内由于长期工作积攒的灰尘吹出，另外在仓侧壁的检修口也是为了便于检修。

四、附图说明

图1为该化肥高塔造粒的流态化出仓振动冷却装置的俯视结构示意图

图2为图1的A-A面剖视结构示意图

图3为图2的D-D面局部剖视结构示意图

图4为图3的局部结构放大示意图

图5为图2的E-E面局部剖视结构示意图

图6为风槽盖板结构示意图

图7为图6的左视结构示意图

图8为图7中A-A局部剖面结构示意图

五、具体实施方式