[实用新型]铝箔双合液的喷雾装置

说明书

技术领域

本实用新型属于铝箔生产技术领域，尤其涉及一种铝箔双合液的喷雾装置。

背景技术

目前公知的双合液的喷涂技术是铝箔合卷机生产中关键性的工艺技术，它直接决定了铝箔合卷机将铝箔合卷前是否均匀的涂抹到了双合液；也就是说铝箔合卷前双合液的涂抹属于后期工艺步骤中的关键性技术；因为双合后的铝箔直接影响铝箔叠轧质量。目前国内的合卷机所使用的技术主要有下述两种方法；

1)、涂沫法，它是借助一些辅助材料如毛粘、布等，将双合液涂沫在两张铝箔之间，为的是防止叠轧时，两层铝箔粘连在一起；但是，由于油液的渗透和涂沫量有限，涂沫速度远跟不上铝箔滑动速度，并且经常出现杂质夹存于两层铝箔之间(例如；碎毛或布屑等)，不仅严重的污染箔材，而且造成叠轧时铝箔产生针孔或断带等质量问题。

2)、滴淋法，这种方法是将油液滴淋在铝箔上；很明显这种方法的弊端主要在于油液成水珠状存在于两层铝箔之间，不仅不能形成均布的油膜效果，而且油滴量也不易控制，由于滴淋过程中所借用的滴淋装置在长期使用中还容易出现局部双合液的过度积存，局部没有双合液。

鉴于目前国产双合机的速度始终在300～500m/min的低速徘徊，且合卷的质量上不去，严重影响了铝箔生主率。近年来，针对铝箔生中的这一薄弱环节，一些企业从国外引进了几台双合卷设备，但是由于国外企业的技术封锁，并对双合喷油关键技术上严格保密。使得国外引进设备的效果没有预期效果，而且还存在诸多的不足之处：如从铝卷材端部甩出大量的油液，造成了双合液的浪费和环境的污染，这也说明进口设备在双合液用量的控制方面仍存在很多改正之处。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种铝箔双合液的喷雾装置，该铝箔双合液的喷雾装置可以有效的保证设备具有良好运行情况，正常生产机列速度达到了700m/min，铝卷两端面无甩油现象，有效地提高了铝箔的成品率。

实现本实用新型具体结构内容为：

一种铝箔双合液的喷雾装置，包括用于两层箔材之间雾化发生器给油量的匹配器，用于两层箔材之间双合液喷洒的雾化发生器，用于两层箔材之间的匀油机构，用于两层箔材之间双合液回收的回油机构，用于输出及回收双合液的油箱及流量控制阀，用于采集箔材运行速度的速度采集装置及控制双合液流量的电控系统；所述的雾化发生器包括悬挂于两层箔材之间的雾化发生器，雾化发生器通过输油管与匹配器连接，在匹配器的管路任意一处通过输油管与流量控制阀连接，匀油机构设置在雾化发生器的待喷洒一侧在匀油机构的另一侧设置回油机构，所述的速度采集装置固定设置在雾化发生器平行任意一处，速度采集装置由速度信号传输线与电控系统连接，并通过电控系统分析后由控制信号传输线连接设置在油箱上的流量控制阀；

所述的铝箔双合液的喷雾装置，设置在雾化发生器与匹配器之间的输油管至少设置为一根。

所述的铝箔双合液的喷雾装置，回油机构下部设置的回油管另一端与油箱连接。

由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1)、喷液量随机列速度自动跟踪变化，且具有手动补偿功能，直至液量最佳化。

2)、铝箔表面油膜厚度均匀。

3)、双合液在给定的角度喷出，雾化颗粒可实现无级调节。

4)、合理的铝箔双合后处理系统(持续均油机构和回油机构)。

5)、较为完善的喷油区防泄设计，解决了污染环境和油液浪费问题。

附图说明

图1是本实用新型的铝箔双合液喷雾装置应用及其结构示意图；

图中；1、防泄漏区；2、雾化发生器；3、匀油机构；4、回油机构；5、箔材；6、匹配器；7、流量控制阀；8、电控系统；9、油箱；10、控制信号传输线；11、速度信号传输线；12、回油管；13、输油管；14、速度采集装置。

具体实施方式

参考下面的实施例，可以更详细地解释本实用新型；但是，本实用新型并不局限于这些实施例。