[实用新型]热轧烟雾净化回收装置

说明书

一.技术领域：

本实用新型涉及一种烟雾净化装置，特别是涉及一种热轧烟雾净化回收装置。

二、背景技术：

现有烟雾回收设备只是把乳液产生的烟雾通过风机经烟囱排出，烟雾对环境造成了很大的污染，对公司的生产成本也造成巨大的浪费。

三、实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术中的不足之处，提供一种能够把烟雾中的油滴分离出来并收集，减少环境污染且降低生产成本的热轧烟雾净化回收装置。

本实用新型的技术方案是：一种热轧烟雾净化回收装置，含有机壳，所述机壳一端设置有烟雾进口，另一端设置有烟雾出口，所述机壳内腔中靠近烟雾进口处设置有冷凝器，靠近所述烟雾出口处设置有过滤器，所述机壳内腔中部设置有挡水板，并且所述机壳上设置有排液口。

所述机壳为L型，其烟雾进口垂直于烟雾出口。所述挡水板安装在所述机壳的转折处，并且板面垂直于所述烟雾出口。

所述冷凝器含有冷凝器框架和冷水管，所述冷水管连续弯曲折返且固定在所述冷凝器框架上，其一端为进水口，另一端为回水口，并且，所述冷水管上设置有翅片。

所述挡水板含有挡水板框架和成型板，所述成型板多层设置，并且层层之间设置有隔离环，贯穿所述隔离环和成型板设置有连接杆。所述成型板为折面板，由多个折面组成。

所述过滤器含有过滤器框架、钢丝网和清洁球，所述过滤器框架两端面分别设置有一个钢丝网，两个钢丝网之间设置有清洁球。所述清洁球为两层，相邻清洁球紧密接触。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过冷凝器将热轧产生的烟雾(60-70℃)冷却，将高温烟雾降低到凝结点温度，产生的油滴至挡水板装置收集起来，排入回收池，烟雾而后经过过滤器过滤后的排到大气中，从而达到净化空气的目的。

2、本实用新型烟雾中油的回收率达到95％以上，年回收乳液1800吨左右，提高企业的经济效益。

3、本实用新型采用水冷，成本较低，并且采用冷水管连续弯曲折返，冷却效果好。

4、本实用新型挡水板由多层成型板通过隔离环和连接杆固定在一起，实现多层挡水，因而挡水效果好，烟雾中的油滴基本被挡下，因此净化效果好，回收效果好。

5、本实用新型过滤器由滤器框架、钢丝网和清洁球组成，能够对经过挡水板的烟雾进行进一步过滤，增加过滤效果，使过滤后的烟雾更洁净，回收更彻底。

6、本实用新型设计合理、成本较低，其适用范围广，易于推广，具有良好的社会和经济效益。

四、附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1所示本实用新型的使用状态示意图；

图3为图1所示挡水板的结构示意图；

图4为图3所示挡水板的左视图；

图5为图3中A-A剖视图；

图6为图5中B处放大图；

图7为图1所示过滤器的结构示意图；

图8为图7所示C-C剖视图；

图9为图1所示冷凝器的结构示意图；

图10为图9所示冷凝器的左视图；

图11为图9所示冷凝器的俯视图。

五、具体实施方式：

实施例一：参见图1-图11，图中，1-机壳，2-冷凝器，3-挡水板，4、过滤器，5-烟雾出口，6-烟雾进口，7-排液口，21-回水口，22-进水口，23-冷凝器框架，24-翅片，25-冷水管，31-挡水板框架，32-隔离环，33-成型板，34-连接杆，41-清洁球，42-过滤器框架，43-钢丝网。

热轧烟雾净化回收装置的机壳1一端设置有烟雾进口6，另一端设置有烟雾出口5，机壳1为L型，其烟雾进口6垂直于烟雾出口5，机壳1的转折处安装有挡水板3，挡水板3的板面垂直于烟雾出口5。机壳1内腔中靠近烟雾进口6处设置有冷凝器2，靠近烟雾出口5处设置有过滤器4，并且机壳1上设置有排液口7。

冷凝器2含有冷凝器框架23和冷水管25，冷水管25连续弯曲折返且固定在冷凝器框架23上，其一端为进水口22，另一端为回水口21，并且，冷水管25上设置有翅片24。

挡水板3含有挡水板框架31和成型板33，成型板33多层设置，并且层层之间设置有隔离环32，贯穿隔离环32和成型板33设置有连接杆34。成型板33为折面板，由多个折面组成。

过滤器4含有过滤器框架42、钢丝网43和清洁球41，过滤器框架42两端面分别设置有一个钢丝网43，两个钢丝网43之间设置有清洁球41。清洁球41为两层，相邻清洁球41紧密接触。