[实用新型]磨床用磨削液的过滤净化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种过滤净化装置，具体涉及一种用于过滤磨床用磨削液的过滤净化装置。

背景技术

各种轧辊专用磨床其工作原理一般是将轧辊装夹定位在磨床上，通过磨削砂轮和轧辊的相对压靠转动来完成对轧辊的辊面磨削。在完成磨削工艺的过程中，磨削液的流体质量可直接影响辊面的磨削质量。在磨削过程中磨削液不但可直接带走磨削运动中产生的热量，避免被加工工件产生烧伤，而且还可以带走在磨削过程中产生的金属废屑和从砂轮上脱落的固体颗粒物，因此磨削液是提高加工质量，确保加工精度的重要保证。但在磨削轧辊的过程中磨削液是循环利用的，这样存在于磨削液中的金属废屑和从砂轮上脱落的固体颗粒物随着使用时间的延长，将会影响到磨削质量。为此，为保证加工质量必须频繁更换磨削液，这样将增加轧辊的磨削成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于过滤磨床用磨削液的过滤装置，该装置结构简单、过滤效果好。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：磨床用磨削液的过滤净化装置，包括密闭的过滤箱体，过滤箱体内至少设置有一组过滤部件，过滤部件的一侧的过滤箱体上部设置有进口，过滤部件的另一侧的过滤箱体下部设置有出口。

以过滤部件为界，设置出口一侧的过滤箱体上连接有冲洗管路，设置进口一侧的过滤箱体的下部设置有排污口。

所述过滤部件为两组表面均为弧形面的过滤网，固定于过滤箱体的底部，其中一组过滤网与过滤箱体的底部形成一弧形空间，另一组过滤网设于该弧形空间内。

所述设于弧形空间内的过滤网为双层。

所述进口、出口、排污口和冲洗管路处均设置有控制阀。

所述过滤箱体的顶部设置顶盖，顶盖通过螺栓固定于过滤箱体上。

所述过滤箱体的底部设置有骨架，过滤网通过螺栓设置于骨架上。

所述过滤网为空气压缩机上的废旧过滤网。

本实用新型的结构简单，适用于各种型号的轧辊磨床和数控磨床磨削液的过滤，使用时未经过滤净化的磨削液经由进口进入过滤净化装置，经过两组过滤部件过滤后，磨削液中所携带的杂物已基木过滤干净，经过该装置过滤净化的磨削液从出口经管路供磨削过程使用；当长时间使用后，在过滤网的外侧存在大量金属废屑和污物时，可关闭进口和出口的控制阀，打开冲洗管路的控制阀和排污口的控制阀，使磨削液经冲洗管路进入过滤部件的内侧，冲洗掉过滤部件外侧上的污物，污物被磨削液携带经排污口排出；过滤部件通过螺栓固定于过滤箱体底部的骨架上，便于拆换；过滤部件可采用空气压缩机的废旧过滤网，使废物重新利用，变废为宝。本实用新型可提供洁净的磨削液，既保证了磨削液循环利用，还保证了磨削液的洁净度，从而确保了加工精度，需要清洗和更换滤网时非常方便，能够带来较大的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，表面均为弧形面一次过滤网1和二次过滤网2设置在过滤箱体3的底部，二次过滤网2设于一次过滤网1和过滤箱体3底部形成的弧形空间4内，进口5位于一次过滤网1外侧的过滤箱体3的上部，出口6位于二次过滤网2内侧的过滤箱体3的底部，二次过滤网2为双层，过滤箱体3的底部通过螺栓设置有骨架11，一次过滤网1和二次过滤网2通过螺栓设置于骨架11上，便于拆换，二次过滤网2内侧的过滤箱体3连接有冲洗管路7，一次过滤网1外侧的过滤箱体3的下部设置有排污口8，进口5、出口6、排污口8和冲洗管路7处均设置有控制阀12，过滤箱体3的顶部设置顶盖9，顶盖9通过螺栓10固定于过滤箱体3上。一次过滤网1和二次过滤网2均为空气压缩机上的废旧过滤网。

使用时未经过滤净化的磨削液经进口5进入过滤净化装置，经一次过滤网1和二次过滤网2过滤，这样往复循环过滤使金属废屑和从砂轮上脱落的固体颗粒物留在一次过滤网1和二次过滤网2的外侧，为磨削过程提供洁净的磨削液，经过该装置过滤净化的磨削液从出口6经管路送至磨削过程使用。

当经过多次过滤，附着于一次过滤网1和二次过滤网2外侧的污物过多，堵塞了过滤孔，而影响过滤净化效果时，可关闭进口5和出口6，打开冲洗管路7，使磨削液经冲洗管路7进入过滤净化装置内，可将一次过滤网1外侧的污物冲洗脱落，最后经排污口8排出，清洗时极为方便。