[实用新型]固定侧装式真空断路器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种户内高压交流真空断路器，特别是一种适用于12Kv～24Kv，50Hz三相交流电网中的小型固定侧装式真空断路器。.该真空断路器提供了新一代高可靠性的真空断路器，它的制造遵循与GB、DL及IEC等相关出版物一致的标准和规范。

背景技术

目前，国内生产的断路器受其结构影响外型尺寸较大、空气和复合绝缘较多、传动机构稳定性较差，有些断路器的合闸弹跳大，可高达2ms，分闸反弹幅值也大，可高达额定开距的30％以上，断路器技术指标低，尤其存在机械连锁不完善等问题。国外生产的断路器虽然技术指标较高，但其制造工艺复杂，部件种类多，体积大，成本高，价格十分昂贵，安装、维护难度较大。因此，随着电力市场的发展和需求、高压开关技术的进步，也就加快了对一些技术参数高、寿命长、体积小、性能可靠的真空断路器的研究和普及。

如专利公告号为CN100369172C的“真空断路器”、专利公告号为CN2686078Y的“侧装式户内高压真空断路器”、专利公告号为CN2924764Y的“一种带直动隔离开关真空断路器”等专利文献中都公开了侧装式真空断路器。这些真空断路器有两个关键部件：其一是真空灭弧室，初期它的带电部分完全裸露在空气里，其绝缘水平就会随着空气中的湿度、灰尘波动，或在运输过程中不小心被机械地碰坏，有时昆虫会跑进去，绝缘水平相当不可靠。后期把高压带电部分隔离起来，用套筒式环氧树脂，把真空灭弧室保护起来，绝缘水平有一定提高，但这套筒没有完全把高压带电部分(一次回路)包起来，里面还会受灰尘、昆虫以及湿度的影响等。近期把真空灭弧室和一次回路部分整个包起来了，进行绝缘固封，使绝缘水平有了很大提高。但是这种真空灭弧室的绝缘固封，灭弧室必须要求小型化才行，因电阻越小就越不容易发热，就会防止极柱的软化。其二是操动机构。，一般有两种结构型式：一种为整体式配套用的专门操动机构，它是一种机构配一种断路器，比较单一，其给生产制作批量化和产品通用化带来了很大的不便；另一种为分体式配用的机构，其机构体积较大，不够紧凑，有的部件结构为焊接件，加工精度相对较差，使用前大多数需要进行二次调整。上述两种型式的弹簧操动机构，二者之间不能通用。现有国内、外同类真空断路器的弹簧操动机构的行程都较小，不具备机械联锁功能。

现有真空断路器的上述关键部件由于制造工艺较为复杂，安装、维修难度较大，价格较昂贵。致使真空断路器存在体积大、机械传动效率低、可靠性差等缺陷，满足不了对真空断路器的体积小型化、元件通用化、性能稳定化、维修简单化、制造成本经济化的要求，完成断路器分、断的操作无法达到预期理想效果。

本发明人曾针对现有真空断路器关键部件存在的上述缺陷，设计出专利公告号为CN100380553C的一种“真空断路器用小型化弹簧操动机构”，该装置包括主机箱和组装其上的储能电机组件、行程开关组件、辅助开关、两端置有储能拐臂的储能凸轮组件及挂在拐臂上的合闸储能弹簧、分合闸指示组件、分闸过流脱扣器、合闸脱扣器、传动连杆组件。其储能电机组件中采用交、直流两用储能一体化电机，在电机传动齿轮箱输出轴的箱内段上设置两组互逆蜗轮、齿轮超越离合器，蜗轮超越离合器的蜗轮与插接手柄的蜗杆啮合，齿轮超越离合器的齿轮与电机的驱动齿轮相啮合，在电机传动齿轮箱输出轴的箱外段上设置的小齿轮与组装在凸轮轴上的大齿轮相啮合，大齿轮的内周设置逆止飞轮，固定在凸轮轴上的飞轮体铰接有棘爪，并通过组装在飞轮体槽孔内的弹性顶销和铰接在右安装板上的抬起撞块控制棘爪嵌入或离开大齿轮内周的棘轮。由于该操动机构采用交、直流两用储能一体化电机，通过电机齿轮箱内的两组互逆超越离合器，所以既可实现电动储能，又能手动储能，互不影响。该装置可以正向安装又可反向安装，以满足各断路器不同的输入位置要求，与断路器匹配时可进行慢分、慢合，其输入力矩与输出力矩比值大，机械效率高。另外储能大齿轮采用内置逆止飞轮结构，当合闸储能弹簧过死点后，内置棘爪在棘爪抬起撞块的作用下从大齿轮内周的五齿棘轮的每一准确内齿处自动抬起，使输入大齿轮与储能凸轮轴脱离，缩短储能时间，有效的保护了电机和储能凸轮组件。其结构紧凑，体积小，减小整个断路器的体积，也便于安装、调试，储能结束后，储能大齿轮内的逆止飞轮的棘爪能自动抬起，部件间定位准确，运行安全可靠，通用性强，适应范围广，较好地满足了结构小型化、生产系列化的设计要求。同时有效地解决了其它弹簧操动机构在用于对储合压力要求很大的断路器时，脱扣器功不够，从而造成脱扣器烧毁、断路器拒分的难题。