[实用新型]一种喷射自吸泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及输送液体的自吸泵，具体地说是一种喷射自吸泵。

背景技术

在工业生产中，喷射泵或自吸泵应用都比较多，但无论是喷射泵还是传统的自吸泵，工作效率都比较低。喷射泵的效率一般只能达到25～45％，而自吸泵的效率与同性能(流量相同、扬程相同)的非自吸离心泵相比，则要低20～30％。目前，工作效率稍高一些的非传统自吸泵由前置自吸装置和离心泵共同组成。有的用罐式抽真空，有的用风机抽真空，有的用隔膜泵抽真空以达到自吸的目的。其中罐式结构自吸装置的自吸泵，当输送流量大于500米³/时介质时，由于要排除吸入管中的气体容积较大，导致罐的体积很大，因此占地面积大。

实用新型内容

为了解决现有自吸泵存在的工作效率低、占地面积大的问题，本实用新型的目的在于提供一种效率高，占地面积小的喷射自吸泵。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型包括吸入管、气液分离罐及离心泵，在气液分离罐上设有喷射器，喷射器的一端与吸入管相连，另一端由气液分离罐穿出、与离心泵连接；离心泵的输出端连接有气液分离三通，气液分离三通通过回流控制阀与气液分离罐连通，形成回流。

其中：所述喷射器包括连接管、喉管及喷嘴，连接管为倒“J”形，一端的弯折部分由气液分离罐穿出、与吸入管相连接，连接管的另一端位于气液分离罐内、与喉管的一端连通，在气液分离罐内部的连接管上设有喷嘴；喉管的另一端由气液分离罐穿出、与离心泵相连接；喉管为圆柱形，喷嘴与喉管同轴地设置于连接管上，喷嘴的出口朝向连接管与喉管的连通处；在气液分离罐外部的连接管上设有放气阀；回流控制阀位于气液分离三通与气液分离罐之间。

本实用新型的优点与积极效果为：

1.本实用新型通过喷射器、气液分离罐、回流控制阀及离心泵的合理配合，使得喷射自吸泵的流量和扬程就是离心泵的流量、扬程，大大提高了泵的工作效率，与现有自吸泵的工作效率相比，本实用新型喷射自吸泵的工作效率提高了20～40％，可与同类性能(相同流量、相同扬程)的非自吸离心泵的工作效率等同。

2.本实用新型通过吸入管、喷射器、气液分离罐、回流控制阀及离心泵形成回流，在排除吸入管中空气的过程中液体始终保持循环，因此大大缩小了气液分离罐的体积，可比现有罐式结构的自吸泵的体积减小50％，既节省了生产材料、降低了成本，又减小了占地面积，安装、操作方便。

3.本实用新型采用喷射原理，当高速液体流过喷嘴时，喷嘴周围快速形成真空，使储液池中介质迅速通过吸入管、连接管、喉管、离心泵和气液分离三通，回到气液分离罐中，整个过程只有十几秒钟，因此达到了开泵即出水的目的。

4.本实用新型设置的回流控制阀，当喷射自吸泵正常排液后，回流控制阀关闭，则无回流损失；因此喷射自吸泵的效率与非自吸离心泵效率完全相同。

5.当需要停喷射自吸泵时，设置的放气阀打开，可以避免气液分离罐内的液体回流到储液池；因此，再次开泵时，则无需向罐中注水，达到“一次注水，终生自吸”的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的工作原理图之一；

图3为本实用新型的工作原理图之二；

其中：1为吸入管，2为喷射器，3为放气阀，4为气液分离罐，5为回流控制阀，6为离心泵，7为气液分离三通，8为喷嘴，9为电动机，10为储液池，11为连接管，12为喉管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。