[实用新型]一种除尘装置

说明书

技术领域：

本实用新型是涉及除尘装置结构的改进。

背景技术：

目前国内外对于物料的除尘还没有一个较好的办法。比较常用的有国外引进的布袋除尘、国内的水激式除尘(含多管式除尘)、水膜式除尘等。上述除尘方法不仅浪费了电资源，而且维护工作量大、结构比较复杂。

例如：布袋式除尘，风机在电动机带动下，在导料槽内抽出含粉尘气流，进入到布袋室内除尘，一周后用人工清理布袋。其缺点是：1、耗费电能，按照15千瓦计算，每天工作8小时，每年每台耗费电量43800度；2、布袋式除尘主要材料布袋损坏率较高，按照使用周期3个月计算，每年需更换4次；日本产布袋平均每条3万元人民币，国产布袋平均每条1万元人民币；其维护费用较大；3、人工维护量大，每周清理时将布袋抽出来，几个人轮番用木棍敲打，把布袋内的粉尘清理出来。

水激式除尘，风机在电动机带动下，在导料槽内抽出含粉尘气流，进入水激除尘室内，激起水面浪花捕尘。其缺点是：1、除尘效果不好；2、耗费电能多，按照15千瓦计算，每天工作8小时，每年每台耗费电量43800度；3、人工维护量大，其除尘室排淤泥阀门经常堵死，人工清理难度大；4、设备不可靠，经常处于瘫痪状态。

水膜式除尘，风机在电动机带动下，在导料槽内抽出含粉尘气流，进入文丘里管除尘室，利用旋转风力将粉尘气流甩到水膜上，水膜带着粉尘由下口排出，达到除尘目的。其缺点是：1、除尘效果不好；2、耗费电能，按照15千瓦计算，每天工作8小时，每年每台耗费电量43800度；3、人工维护量大，其除尘室排淤泥阀门经常堵死，人工清理难度大。

实用新型内容：

本实用新型就是针对上述问题，提供一种节电，节省维护材料，结构简单的除尘装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括落料管，落料管的底部为下输送带，其结构要点在于落料管与下输送带上方导料槽之间设置有循环管，循环管上设置有除尘室，除尘室的上方设置有具有喷水孔的输水管；除尘室的底部为具有螺旋片的圆管。

本实用新型的有益效果：

1、节电：

本实用新型利用虹吸原理，在物料沿落料管下落时，落料管侧方的循环管呈负压状态；沿下输送带的物料的粉尘则通过导料槽被吸收到循环管的除尘室内，粉尘顺着输水管喷到除尘室内壁的水，流淌到下输送带上被排出；由于不采用电设备除尘，就可节约大量的电能；按15千瓦计算，每天工作8小时，每年每台节电达43800度；

2、节省维护材料：

本实用新型的主要构件是循环管、除尘室及圆管内的螺旋片，都是不易损坏的部件，平时更不需要更换部件；因此，本实用新型不仅节省维护材料，而且也免除维修工作量；

3、结构简单：

本实用新型的主要构件是循环管、除尘室及圆管内的螺旋片，其构件少、形状简单，易于加工制作，易于推广普及。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的除尘室结构示意图。

具体实施方式：

本实用新型包括落料管4，落料管4的底部为下输送带1，落料管4与下输送带1上方导料槽2之间设置有循环管5，循环管5上设置有除尘室3，除尘室3的上方设置有具有喷水孔14的输水管13；除尘室3的底部为具有螺旋片12的圆管11。

为方便节约用水，输水管13同给水装置7相连，给水装置7同测控装置9(均可从市场购置)相连；可监测除尘室3内的物料湿度，当达到设定湿度时可开启。

下面结合附图说明本实用新型的一次动作过程：

本实用新型落料管4、循环管5置于支架6上。上输送带10上的物料通过料斗8落于落料管4内，再经下输送带1将物料输出；在物料经下输送带1的同时，物料的粉尘经循环管5的除尘室3时，粉尘顺着输水管13喷到除尘室3内壁的水，流淌到下输送带1上被排出。