[实用新型]一种镜面辊抛光设备

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种抛光设备，尤其涉及镜面辊抛光设备。

背景技术：

镜面辊被广泛应用于皮革，人革，纸张，装饰材料，有色金属，PP、PT、PE、PC、ABS、PVC等各种塑料及服装材料的表面压光。对于镜面辊的表面光洁度要求非常高，现有的抛光设备有的采用绗磨轮抛光，有的采用砂带抛光，但其砂带轴只是通过直线单程移动或工件移动来进行抛光。经这些设备抛光的镜面辊表面光洁度不高，亮度低，且设备的抛光效率低。

发明内容：

本实用新型目的是提供一种结构简单、抛光效果好、效率高的镜面辊抛光设备，其采用砂带抛光，且其砂带轴既转动又实现轴向直线往复移动。

本实用新型的技术方案为：一种镜面辊抛光设备，包括电机、砂带、支撑轴、涨紧轴、砂带轴、支撑板，所述的支撑轴、涨紧轴和砂带轴安装在支撑板上，三者相互平行，且在空间构成三角架结构；所述电机作用于支撑轴；所述砂带将支撑轴、涨紧轴和砂带轴连接为一体结构。

为驱动砂带轴的轴向直线运动，从而实现对镜面辊表面的左右打磨，本实用新型还设有伺服电机、机座、工作台、螺母、丝杠，所述的支撑板固定安装在工作台上，所述工作台与机座之间导轨配合连接，所述伺服电机通过丝杆与工作台底部固定的螺母连接，并通过操作台驱动、控制工作台来回运动。

作为本实用新型的优选实施例：所述的砂带轴与所需加工的镜面辊轴等高。所述电机与支撑轴之间皮带传动。

本实用新型将两个电机都打开时，则可实现砂带轴既绕自身轴线转动又往复匀速直线运动来抛光镜面辊，在提高打磨表面平整性的同时提高了打磨效果。

本实用新型在抛光打磨时，由于镜面辊的高速旋转，本实用新型可通过对电机转速的调节来控制砂带的线速度，形成两者间线速度巨大的差异，大大提高了打磨的工作效率，且经此设备抛光的镜面辊表面光洁度高，亮度高。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标号所示为：1-机座，2-工作台，3-支撑轴，4、6、10-轴承，5-砂带，7-涨紧轴，8-电机，19-伺服电机，9、18-传动带，11-砂带轴，12-镜面辊，13-支撑板，14-半螺母，15-燕尾槽，16-燕尾突起滑轨，17-丝杠。

具体实施方式：

实施例1：如图1所示，本实用新型包括机座1，工作台2，支撑轴3，砂带5，涨紧轴7，电机8、伺服电机19，传动带9、18，砂带轴11，支撑板13，半螺母14，丝杠17。支撑轴3、涨紧轴7和砂带轴11分别通过轴承4、6、10安装在支撑板13上，构成稳定的三角架结构，最佳结构为等边三角型结构。电机8固定安装在支撑板13上，其通过传动带9将运动传递给支撑轴3。支撑板13焊接在工作台2上。工作台2下端有燕尾槽15，其与机座1上端的燕尾突起滑轨16相配合，可在上面滑动。燕尾槽15的槽底固定连接半螺母14，其与安装在机座1上的丝杠17相配合。伺服电机19固定安装在机座1上，其通过传动带18将运动传递给丝杠17。镜面辊12与砂带轴11的高度相等。

其中，砂带5环绕的套在支撑轴3、涨紧轴7和砂带轴11上，其在三根轴的支撑下能够平稳运转，并对镜面辊表面进行打磨加工。

工作时，可以只开动电机8，以实现支撑轴3的转动，进行抛光加工，支撑轴3的转动通过砂带5带动砂带轴11、涨紧轴7绕各自轴线旋转；也可以同时开动电机8和伺服电机19，砂带轴11既实现转动，同时通过半螺母14、丝杠17的转换，工作台2又可实现水平方向往复匀速直线运动，其带动支撑板13、支撑轴3、涨紧轴7、电机8、传动带9、砂带轴11同时往复匀速直线运动。

实施例2：在上述机械结构的接触上，砂带5环绕在涨紧轴7上，作为起始于端，然后环绕砂带轴11，最后收于支撑轴3上，工作时，由电机8带动支撑轴3旋转收卷砂带，而涨紧轴7则在砂带的传动下，释放砂带，最后一轮结束后，调换支撑轴和涨紧轴位置。

本实用新型结构简单，不但提高了生产率，还能很好的消除镜面辊表面加工的细小刮痕，以达到较高的光洁度，具有高亮度。