[实用新型]方坯修磨机下料台的推料机构

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种方坯修磨机，尤其涉及一种方坯修磨机下料台的推料机构。应用于钢厂方坯修磨线中，主要实现坯料下料功能。属于冶金机械领域。

(二)背景技术

钢厂轧制出来的长坯料，为了能够满足后道工序的生产要求，增加后道工序的成材率。需对轧制出来的坯料表面进行修磨，以去除钢坯表面存在的缺陷和偏析层。以往的修磨下料主要采用两小车下料形式。两小车分别通过两根液压缸分别驱动，小车与小车之间通过一根同步轴进行连接。由于同步轴不能很好的实现两小车的同步功能，故下料的过程中经常发生两个取料臂不能同时取到料的情况发生。有时取料臂需经过多次取料，两个取料臂才能取到坯料。且目前的下料台结构也相当的复杂，给设备的维护带来了很大的难度。

(三)发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种结构简单、取料臂同步性好的方坯修磨机下料台的推料机构。

本实用新型的目的是这样实现的：一种方坯修磨机下料台的推料机构，包括不倒翁装置、平移箱体、平推装置和导向装置，不倒翁装置有二件，左右各一件，向上安装在所述平移箱体顶部左右两边，每套不倒翁装置包含有若干不倒翁组纵向平行布置，所述平推装置有一件，向上安装在所述平移箱体顶部中间，该平推装置包括一根平推油缸和两个油缸座，平推油缸的缸尾和活塞杆分别与两个油缸座相铰接，其中一个油缸座安装在所述方坯修磨机下料台的固定台架上，另一个油缸座固定在所述平移箱体上，所述导向装置有二件，左右各一件，纵向向上平行安装在所述平移箱体顶部左右两边，且置于所述平推装置的左右两边，每件导向装置包括导向轮和导柱，导向轮向上安装在平移箱体顶部，导柱中间穿过导向轮两端固定在所述方坯修磨机下料台的固定台架上。

推钢机构将坯料逐根从修磨台车内取料，再由下料机构将坯料送至固定台架内，完成轻拿轻放动作要求，满足单支下料功能。下料机构分别由油缸驱动形成升降平移运动，完成无冲击下料功能。

本实用新型方坯修磨机下料台的推料机构结构简单，取料臂同步性好。

(四)附图说明

图1为本实用新型的推料机构的正面结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的A-A剖示图。

图4为图1的B-B剖示图。

图5为图1的C-C剖示图。

图6为本实用新型的推料机构的动作一示意图。

图7为图6的侧视图。

图8为本实用新型的推料机构的动作二示意图。

图9为图8的侧视图。

图10为本实用新型的推料机构的动作三示意图。

图11为图10的侧视图。

图中附图标记：

不倒翁装置1

平移箱体2

平推装置3

导向装置4

平推油缸3.1

油缸座3.2、3.3

导向轮4.1

导柱4.2

(五)具体实施方式

参见图1～2，本实用新型涉及一种方坯修磨机下料台的推钢机构，主要由不倒翁装置1、平移箱体2、平推装置3和导向装置4组成。主要用于横送移钢。所述不倒翁装置1有二件，左右各一件，向上固定安装在所述平移箱体2顶部左右两边，每套不倒翁装置1由若干不倒翁组在不倒翁架上纵向平行布置构成，如图3。所述平推装置3有一件，向上固定安装在所述平移箱体2顶部中间，该平推装置3由一根平推油缸3.1和两个油缸座3.2、3.3组成。平推油缸3.1的缸尾和活塞杆分别与两个油缸座3.2、3.3相铰接，其中一个油缸座3.3安装在所述固定台架1上，另一个油缸座3.2固定在所述平移箱体2上，如图5。所述导向装置4有二件，左右各一件，纵向向上平行安装在所述平移箱体2顶部左右两边，且置于所述平推装置3的左右两边，每件导向装置4主要由两导向轮4.1和一导柱4.2构成。两导向轮4.1向上安装在平移箱体2顶部，一导柱4.2中间穿过两导向轮4.1两端固定在所述固定台架1上，如图4所示。两导向轮能够在导柱滚动。

下料机构的取料臂从修磨台车内取来的坯料放置于固定台架的台面上，平推装置油缸动作推动整个平移箱体动作，固定在平移箱体上的不倒翁装置推动坯料向前输送，完成一个行程之后，油缸回复的初始位置。如图6～11。