[实用新型]玻璃纤维拉丝冷却器三维调节支撑架

说明书

技术领域

本实用新型夹具涉及一种紧固调节装置，具体说是一种玻璃纤维拉丝冷却器三维调节支撑架。

背景技术

在玻璃纤维拉丝生产过程中，冷却器的安装尺寸精度对于漏板漏嘴成型区丝根的成型起着致关重要的作用，而冷却器安装尺寸的精度是由一个可以在有限空间进行上下、左右、前后作直线运动的特殊夹具来实现的，这个特殊夹具紧固装置就是冷却器三维调节支撑机构。

目前，国内玻璃纤维行业有多种形式的拉丝冷却方式及其配套的夹具，普遍采用的主要有以下三种：插片冷却、纵向水冷却和针管风冷。其中针管风冷应用于成纤温度范围较窄的特种玻璃纤维生产，如高强玻璃纤维、耐辐照玻璃纤维和高模量玻璃纤维等，其夹具都多采用压板和紧固螺杆推动燕尾的方式来实现。这种螺杆推动燕尾的调节装置在高温和湿度大的拉丝车间很不适合，容易生锈难以调节或者松动、摇晃等，使得冷却器的安装尺寸位移，造成冷却效果不理想，从而影响了丝根在成型区的成型，增加了拉丝过程中的断头飞丝率，并且给安装工造成安装困难，影响拉丝时间。而在无碱中多用的纵向水冷式一直也采用上述压板和紧固螺杆推动燕尾方式的夹具来控制的，弊端和前面介绍的一样。插片冷却的夹具是用大力钳夹在炉底上来固定的。由于大力钳夹在离高温漏板不到10公分的距离处，温度很高，给技术人员安装和检修冷却器带来很大的困难。而且，只要移动一点位置都必须重新靠手感操作，根本就不能进行微调。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：在玻璃纤维拉丝生产过程中，由于支撑夹具的不稳定，因而使得冷却器对漏嘴冷却效果不到位，使得拉丝过程中容易产生断头、飞丝等影响拉丝产量及质量的问题，提供一种玻璃纤维拉丝冷却器三维调节支撑架。

本实用新型包括X方向调节机构、Y方向调节机构、Z方向调节机构；Y方向调节机构由Y向丝杆、Y向导轨及Y向轴承箱构成，Y向导轨从向轴承箱中穿过，其下端装有一个螺母，Y向轴承箱上设有一个带通孔的固定件，Y向丝杆穿过螺母和固定件，其与固定件的连接处用紧固件固定，随着Y向丝杆的转动，Y向轴承箱可沿Y向导轨在Y方向来回移动；X方向调节机构由X向丝杆、X向导轨、X向轴承箱构成，X向导轨的一端固定在Y向轴承箱上，另一端从X向轴承箱中穿过，X向轴承箱上设有一个带通孔的固定件，与之相配合，Y向轴承箱1上也设有一个螺母，X向丝杆穿过螺母和固定件，其与固定件的连接处用紧固件固定，随着X向丝杆的转动，X向轴承箱可沿X向导轨在X方向来回移动；Z方向调节机构由Z向丝杆、Z向导轨及Z向轴承箱构成，Z向导轨的一端穿过Z向轴承箱并通过U型连接件与X向轴承箱相接，其另一端设有一个螺母，与之相配合，Z向轴承箱上设有一个带通孔的固定件，Z向丝杆穿过螺母和固定件，其与固定件的连接处用紧固件固定，随着Z向丝杆的转动，Z向轴承箱可沿Z向导轨在Z方向来回移动。

本实用新型利用丝杆推动箱体里的轴承在相应轨道上作上下、左右、前后零间隙的直线运动，运动轨迹精确，不产生晃动，可以精确地对冷却器进行空间位置调整，从而使冷却器长时间地稳定工作，也提高了拉丝的产量和质量。本实用新型不但适用风冷冷却器的定位调节，也适用于插片式冷却及纵向水冷的紧固和定位。

附图说明

图1为固定座的主视图。

图2为图1右视图。

图3为支撑架的主视图。

图4为图3右视图。

图(5)为箱体2的端面放大图。

其中，1，2，3为完全相同的3个轴承箱；4，5，6，为3根丝杆；7为Y方向导轨；8，为Z方向导轨；9为X方向导轨；10为L型杆；11为连接件；12为U型连接件；13、22为阶梯螺母；14为连接板；；15，16，18，为带通孔的固定件；17为方形螺母；19为弹簧卡片；20为轴；21为轴承；

具体实施方式

参见图3和图4，Y方向调节机构由Y向丝杆5、Y向导轨7及Y向轴承箱1构成，Y向导轨7从Y向轴承箱1中穿过，其下端装有一个阶梯螺母13，Y向轴承箱1上焊接有一个带通孔的方块15(即固定件，以下同)，阶梯螺母13的螺孔和方块孔的圆心在同一条轴线上。Y向丝杆5穿过螺母13和方块孔，方块孔的两端的丝杆上各装一个螺母，螺母和丝杆用销子固定为一体没有相对移动，这样，随着Y向丝杆5的转动，Y向轴承箱1可沿Y向导轨7在Y方向来回移动。