[实用新型]燕尾开档距辅助检测块

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测量辅助装置，尤其是一种燕尾开档距辅助检测块。

背景技术

测量燕尾尺寸时，工件的摆放通常有2种状态。(此处以测量双燕尾为例，更能说明以下情况)

(1)，工件水平放置在桌面上，测量芯棒垂直于桌面和工件。

有些时候，受工件外形尺寸和千分尺结构的影响，千分尺的结构会对测量造成干涉，如上图。在这种情况下要测量尺寸，必须将千分尺往外移，但是，当干涉排除以后，千分尺的测量面的最内点已经过了芯棒的直径，导致测量值小于实际尺寸。要是换用游标卡尺进行测量，受工件摆放位置和卡尺自身结构的影响与圆柱面接触的是下量爪的狭小测量面。这个狭小的测量面在使用过程中磨损是最厉害的，而且这个误差值很难检测和排除，(平时所谓的校正和误差的排除是针对下量爪上部宽的测量面而言的)这就导致这种方法存在测量误差。

(2)工件垂直于桌面放置。

测量时，一定要注意测量面要过圆柱芯棒的直径。这种情况下，无论是使用千分尺还是游标卡尺都存在如何使工件和圆柱芯棒保持稳定的问题。千分尺是用双手操作的量具，而工件和圆柱芯棒也要靠手来维持它们的平衡位置以利于测量，这时手就不够用；而游标卡尺虽然是单手操作的量具，但一个手要同时控制工件和两个芯棒，操作起来也不是件易事。且这两种方法测量的数据都不够稳定(即：千分尺或游标卡尺在沿芯棒的轴向移动时数据会产生变化，主要是由加工平面不平行所引起的。)，而且被测工件的厚度越小，则芯棒就越是难以放稳。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种使测量操作快速、简单、测量精度好的燕尾开档距辅助检测块。

按照本实用新型提供的技术方案，所述燕尾开档距辅助检测块，它包括具有部分或者完整圆柱侧壁的圆柱基体，在圆柱基体内开设有量爪卡孔，所述的量爪卡孔的深度方向与圆柱基体的长度方向一致，且量爪卡孔的宽度方向指向圆柱基体的圆柱侧壁。

所述的量爪卡孔为盲孔或者通孔。所述的量爪卡孔的截面为矩形。靠近圆柱基体的圆柱侧壁的量爪卡孔宽度方向的侧壁面为测量侧壁面，且该测量侧壁面的横向中线到圆柱基体的圆柱侧壁之间距离和圆柱基体的半径一致。测量侧壁面上下两端的量爪卡孔边角设有向圆柱基体凹陷的排屑槽。

所述圆柱基体为大于半个圆柱体的柱状体，在圆柱基体上连接有端面呈矩形的稳定块，所述稳定块的厚度小于圆柱基体的厚度，且所述量爪卡孔宽度方向部分延伸至该稳定块内，且量爪卡孔宽度方向与稳定块的宽度方向一致。

本实用新型的辅助检测块在实际测量时，可以大大缩短测量时间，使测量操作快速、简单，而且测量精度好。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的实际使用状态示意图。

图3是本实用新型与背景技术的测量原理图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示：它包括具有部分或者完整圆柱侧壁的圆柱基体1，在圆柱基体1内开设有量爪卡孔2，所述的量爪卡孔2的深度方向与圆柱基体1的长度方向一致，且量爪卡孔2的宽度方向指向圆柱基体1的圆柱侧壁。

所述的量爪卡孔2为盲孔或者通孔。所述的量爪卡孔2的截面为矩形。靠近圆柱基体1的圆柱侧壁的量爪卡孔2宽度方向的侧壁面为测量侧壁面3，且该测量侧壁面3的横向中线到圆柱基体1的圆柱侧壁之间距离和圆柱基体1的半径一致。测量侧壁面3上下两端的量爪卡孔2边角设有向圆柱基体1凹陷的排屑槽4。

所述圆柱基体为大于半个圆柱体的柱状体，在圆柱基体1上连接有端面呈矩形的稳定块5，所述稳定块5的厚度小于圆柱基体1的厚度，且所述量爪卡孔2宽度方向部分延伸至该稳定块5内，且量爪卡孔2宽度方向与稳定块5的宽度方向一致。

量爪卡孔2是为了保证游标卡尺量爪的通过和不至于脱落。量爪卡孔2的测量侧壁面3正好是原先芯棒直径所在的位置；量爪卡孔2的宽度要保证卡尺的量爪可以通过但又不能让量爪太多的“自由”，如图2；量爪卡孔2的高度也设计也要遵循这个原则。排屑槽4的作用是避免角落清角不好以及不至于使落入内腔角落的铁屑对测量值造成影响。稳定块5的厚度小于圆柱基体1的厚度，可以保证稳定块5部分不对测量造成干涉。

而且排屑槽4还具有如下作用：

1、便于检测块本身的加工(因为内部要是没有沟槽的话是达不到绝对直角要求的，在工业生产中量爪卡孔2的测量侧壁面3上下端转角处必须要加入沟槽。