[实用新型]一种改进的气动阀门调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种改进的气动阀门调节装置，尤其是涉及一种符合电厂凝结水精处理系统气动旁路门及其他要求具有紧急联锁功能的气动阀门调节装置，具体地说是一种在紧急情况下，能够联锁完全打开或关闭气动阀门的调节装置。

背景技术

在工业自动控制系统中，经常涉及、使用到气动阀门定位器，达到对气动阀门开度的调节。通常根据系统工艺要求，气动阀门的设计选型可分为“失败时阀门全开”和“失败时阀门全关”，失败时即可了解为自动控制系统失电或失气。在正常运行情况下，阀门定位器可接受程控PLC或DCS系统给定4~20mA或0~10V信号，对气动阀门开度进行调节，实现对工艺系统有效的控制。在多数工业企业生产过程中，因为外界因数的干扰或生产运行工况的变化，工艺系统中的某个测点信号如：温度、流量、差压以及液位等，出现与正常值有较大的偏差，此时需要紧急完全打开或关闭气动阀门，使工艺系统处于安全状态，否则会造成生产事故。

传统的方法是当程控PLC或DCS系统检测到测点信号大于或小于设定值时，程序联锁对阀门定位器输出4、20mA或0、10V信号信号，使气动阀门完全打开或关闭，该方法有一定不足之处，首先是当气动阀门从初始开度调节到完全打开或关闭的过程相对较慢，有时不能满足现场应急需要，同时完全依赖程控PLC或DCS系统的安全、可靠性以及现场阀门定位器的稳定性，存在较大的风险。

发明内容

本实用新型目的是，提出一种改进的气动阀门调节装置，可以接受多种不同控制输入信号，保证在工业企业生产过程中，当工艺系统出现异常情况下能够紧急联锁完全打开或关闭气动阀门，使工艺系统处于安全状态，克服了传统程控PLC或DCS程序联锁做法的不足。

本实用新型的技术解决方案是：改进的气动阀门调节装置，由阀门定位器、电磁阀以及相应的执行器和制电源回路组成，阀门定位器的气源输出口连接到电磁阀气源进口，电磁阀的气源输出口与气动阀门执行器的进口相接，电磁阀采用两位三通式，在电磁阀控制电源回路中串接多个开关接点或继电器触点，开关接点为就地事故紧急按钮开关、就地差压开关5、远程输出继电器6与就地仪表或程控PLC或DCS系统输出继电器的常闭触点，正常情况下，两位三通电磁阀得电，多余不用断点可以通过短接片连接，作为预留接口。当工艺系统出现异常情况时，外接入的常闭触点中任何一个动作而断开，电磁阀将会断电，于是气动阀门执行器通过电磁阀的排气口自行排气复位，实现紧急联锁完全打开或关闭气动阀门。

本实用新型的有益效果是：这是一种改进的气动阀门调节装置，能够接入就地事故紧急按钮、就地仪表或程控PLC或DCS系统输出继电器的多种常闭触点，在紧急情况下，只要接受到其中任何一个触点动作信号，就能保证联锁完全打开或关闭气动阀门。保留了传统阀门定位器原有的功能，同时克服了传统阀门定位器的不足。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图

气动阀门执行器1、两位三通电磁阀2、阀门定位器3、就地事故紧急按钮4、就地差压开关5、远程输出继电器6、短接片或就地仪表或程控PLC或DCS系统输出继电器的常闭触点7、工艺管道8、气源管路9、气动阀体10。

具体实施方式

结合附图，实施方案说明如下：

正常运行时，就地事故紧急按钮4、就地差压开关5和远程输出继电器6不动作，触点处于常闭，此时两位三通电磁阀2得电，外接气源首先进入阀门定位器3，根据来自程控PLC或DCS系统调节输入信号，阀门定位器3输出一定压力气源，通过得电状态下两位三通电磁阀2，进入气动阀门执行器1，实现对气动阀门开度的调节。

当工艺系统出现异常情况时，系统差压急剧升高，就地差压开关5动作，或人工按下就地事故紧急按钮，两位三通电磁阀2将会断电，于是气动阀门执行器通过电磁阀的排气口自行排气复位，实现紧急联锁完全打开气动阀门。与此同时，程控PLC或DCS系统检测到差压高时，程序联锁远程输出继电器6动作，触点断开，也会使两位三通电磁阀2断电。在以上就地事故紧急按钮4、就地差压开关5、远程输出继电器6中任何一个动作，无论此时阀门定位器和程控PLC或DCS系统是否安全、稳定、可靠地运行，都会实现紧急联锁完全打开气动阀门，使工艺系统处于安全状态。