[实用新型]一种PCB钻孔机主轴防水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钻孔机，尤其是PCB钻孔机。

背景技术

在PCB钻孔机应用中除了在印制电路板上钻孔外，它还能作特殊的铣、磨加工，例如对金属装饰板的切割，玻璃面板等周边铣切或磨光，以达到一定的光洁和美观度，即采用所谓“锣边”的方法，主轴转速需要达到4-6万转/分，才能达到满意的加工效果。一般PCB钻孔机主轴电机在钻孔时，无需用冷却润滑液来冲洗，而是用压缩空气抽吸的方法，将PCB上钻出的切屑清除干净，对防尘设计有特殊要求，而无防水要求。当用户在“锣边”加工时，必须加冷却润滑液进行冲洗，这对钻孔机主轴的防水性能提出了特殊要求。现有的PCB钻孔机主轴都不能满足用户对主轴切削部位长期防水性能要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种PCB钻孔机主轴防水装置，在水性冷却润滑溶液冲洗被加工工件及主轴切削部位表面时，能防止溶液的浸蚀而导致损坏主轴的后果。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：设计了一种专用的钻孔机主轴防水装置，它包括定子，所述定子内设有主轴，所述主轴轴端设有钻头，所述主轴上靠近钻头端设有防尘盖；所述防尘盖下方设有倒漏斗形防水盖，所述防水盖上部设有安装孔，下部内壁设有环形槽。

所述防水盖内壁的环形槽有三条，三条环形槽可以阻止工件加工时冷却润滑液冲洗过程中产生的水汽上移。当喷射的冷却润滑液形成的水滴因主轴高速转动产生的离心力，微小水滴之间将受到不断碰撞而形成雾汽聚在环形槽内，当第一道环形槽收集雾气而有溢出时，又在第二道环形槽收集，最后加宽的槽成为最终一道防水幕，阻止了更多的雾汽上升。当主轴停止转动时，所有的雾汽形成的液滴随即落下，防止其继续上升至主轴上部，甚至浸入主轴内部。

倒漏斗形防水盖的作用能使外部冷却润滑液滴很顺利地下落，因为它上大下小，即直径大的部分，外缘离心力自然要大；直径小，离心力也小，水滴有从势能大落向势能小的趋势。这种形状，符合使用要求。

所述防尘盖下部设有凸面，防水盖上部设有凹面，防尘盖下部与防水盖上部相配合。所述防尘盖上对应所述安装孔处设有固定孔，所述固定孔两边处，即防水盖与防尘盖之间设有密封圈，能够有效地阻隔水汽上升侵入主轴内部。

与现有技术相比，本实用新型所带来的效果是：

因防水盖外部的特殊形状，能使主轴切削区的冷却润滑液，顺利下落，又在防水盖下部增设了三条环形槽，则完全阻止工件加工时因冷却润滑液的喷射而促使水汽上移的可能，防水盖与防尘盖间由凹凸面相配合，并设置了橡胶密封圈，可完全阻隔水汽，防止水汽从侧面进一步侵入主轴内部。

附图说明

图1为PCB钻孔机主轴钻头部分剖视图；

图2为防水盖剖视图；

图3为防尘盖剖视图。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种PCB钻孔机主轴防水装置，包括定子11，所述定子11内设有主轴12，所述主轴12轴端设有钻头13，如图3所示，所述主轴12上靠近钻头13端设有防尘盖8；如图2所示，所述防尘盖8下方设有漏斗形防水盖1，所述防水盖1上部设有安装孔7，所述防尘盖8上对应所述安装孔7处设有固定孔14，所述固定孔14两边处设有密封圈5所述防水盖1下部内壁设有三条环形槽，第一环形槽2、第二环形槽3和第三环形槽4；所述防尘盖8下部设有凸面10，防水盖1上部设有凹面9，可使得防尘盖8下部与防水盖1上紧密结合。

钻孔机工作时，主轴12转速达到4-6万转/分，主轴12上的钻头13与工件之间的摩擦产生大量热，必须对钻头13用冷却润滑液进行冷却冲洗。润滑液因受热，部分冷却液被蒸发成水汽，水汽不断地往上升，并进入到防水盖1内部，因主轴12高速转动产生的离心力，微水滴之间将受到不断碰撞而形成雾汽聚焦在第一环形槽2内，当第一环形槽2收集雾汽而有溢出时，又在第二环形槽3收集，最后加宽的第三环形槽4成为最终一道防水幕，阻止了更多的雾汽上升。当主轴12停止转动时，所有的雾汽形成的液滴随即落下，阻止其继续上升至主轴12内部。

所述密封圈5可以使漏斗形防尘罩8与主轴12之间充分隔离，飞溅的水滴不能从侧面进入主轴12内部；维修时成为独立的一个组件，可以单独拆卸，便于清理主轴12的遮蔽部位，不会影响主轴12的工作精度。

本实用新型的防水盖1在水性冷却润滑溶液冲洗加工表面时，能防止溶液的浸蚀，保护主轴12，尤其不致因水汽的原因导致电气短路，减少钻孔机损坏的可能或维修次数。