[实用新型]安装在粉煤灰输送管道中的灰栓切割阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及火电厂对烟气进行电除尘而产生的粉煤灰进行输送的输送设备，特别是涉及一种安装在粉煤灰输送管道中的灰栓切割阀。

背景技术

火电厂在对烟气进行电除尘的过程中，通过电除尘收集到大量的粉煤灰，将粉煤灰由收集灰斗输送到灰库或灰场，涉及到输送管道和输送方式。现有技术的粉煤灰输送方式主要有浓相正压气力输送和负压气力输送等，浓相正压气力输送由空压机提供输送用气，气压较高，一般为5～7kgf/cm²，这种输送方式，其悬浮速度难以控制，因而易堵塞管道，且运行成本高；负压气力输送由负压风机抽吸，形成负压，输送压力略小于大气压力，这种输送方式，其真空度难以保证，且运行成本高。上述两种粉煤灰输送方式，在粉煤灰输送管道中均未设计灰栓切割阀。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的粉煤灰输送存在的易堵塞管道、运行成本高的弊病，提供一种安装在粉煤灰输送管道中的灰栓切割阀，采用切栓技术和密相正压栓流气力输送技术，避免管道被粉煤灰堵塞，降低生产成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：安装在粉煤灰输送管道中的灰栓切割阀，包括管道，其特征是：还包括与管道连接在一起的阀体，所述阀体由环板、孔板和进气管组成，进气管与环板连接在一起，位于环板内的孔板与环板连接在一起，在孔板上设计有一环形槽和两个以上的通气孔，进气管经环形槽和通气孔与阀内腔相通，阀内腔与管道相通。

所述环形槽沿孔板径向的剖面呈三角形，三角形的一条边与环板内壁重合，通气孔与三角形另一条边垂直。

本实用新型的有益效果是：由于该灰栓切割阀还包括与管道连接在一起的阀体，所述阀体由环板、孔板和进气管组成，进气管与环板连接在一起，位于环板内的孔板与环板连接在一起，在孔板上设计有一环形槽和两个以上的通气孔，进气管经环形槽和通气孔与阀内腔相通，阀内腔与管道相通，所述环形槽沿孔板径向的剖面呈三角形，三角形的一条边与环板内壁重合，通气孔与三角形另一条边垂直，进气管与压缩空气系统相连，在粉煤灰输送管道中形成脉冲式气栓，使输送管道中的粉煤灰形成灰栓，气栓促使灰栓在输送管道中运行，从而避免管道被粉煤灰堵塞，降低能耗和生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中阀体的剖视图；

图3是本实用新型中阀体的左视图；

图4是图2中A圈内的部件放大图。

图中，1、管道；2、阀体；3、环板；4、孔板；5、进气管；6、环形槽；7、通气孔；8、阀内腔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

参见图1、图2、图3和图4，本实施例所述的一种安装在粉煤灰输送管道中的灰栓切割阀，包括管道1，其特征是：还包括与管道1连接在一起的阀体2，所述阀体2由环板3、孔板4和进气管5组成，进气管5与环板3焊接在一起，位于环板3内的孔板4与环板3焊接在一起，在孔板4上设计有一环形槽6和四个通气孔7，四个通气孔7均匀分布在孔板4上，进气管5经环形槽6和通气孔7与阀内腔8相通，阀内腔8与管道1相通，所述环形槽6沿孔板4径向的剖面呈直角三角形，直角三角形的斜边与环板3内壁重合，通气孔7与直角三角形另一条直角边垂直，设计这种结构，是为了使压缩空气进入的方向与粉煤灰在输送管道中的运动方向尽量一致，以便在输送管道中形成脉冲式气栓，使粉煤灰形成灰栓；进气管5与压缩空气系统相连，当脉冲压缩空气进入阀内腔8，在粉煤灰输送管道中形成脉冲式气栓，使输送管道中的粉煤灰形成灰栓，气栓促使灰栓在输送管道中运行，从而避免管道被粉煤灰堵塞，降低能耗和生产成本。

以上所述的仅是本实用新型的一个较佳实施方式。值得说明的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型作出若干变形和改进，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，例如，在孔板4上设计有一环形槽6和两个以上的通气孔7，两个以上的通气孔7均匀分布在孔板4上，所述环形槽6沿孔板4径向的剖面呈三角形，三角形的斜边与环板3内壁重合，通气孔7与三角形另一条边垂直，这些特征同样属于本实用新型专利申请保护的范围。