[实用新型]双螺杆挤出机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种用淀粉来制作生物降解材料使用的双螺杆挤出机。

背景技术：

用淀粉制作降解材料的研究目前在国内已经广泛开展起来，但大多停留在实验室和小试阶段，能够进入的工业化程度的却很少，其技术难点主要有：淀粉在高混反应釜中进行一系列改性后，其材料已变成具有可热塑加工性质的材料，a、对热很敏感：温度如果稍高就会发生断链隆解。外观表现为颜色深，甚至糊化。b、对压力很敏感：如果在挤出机中加工时，背压过大会发生断链降解，外观表现同上。c、对剪切及摩擦很敏感：即如果剪切力过大，材料和机械输送的摩擦、材料和材料之间的摩擦等，这些剪切及摩擦力过大时，也会发生降解。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种采用双螺杆同向挤出机改变其螺杆的混炼模块组合的挤出机，在确保质量的前提下，完成对淀粉基生物降解材料的物料输送、塑化、混炼改性、剪切、排气、建压定量输出等工作。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

双螺杆挤出机，其组成包括：带有供料口和排气口的壳体，所述的壳体中装有一对同向转动的驱动轴，所述的驱动轴上装有缓角度混炼模块、输送增压模块。

所述的双螺杆挤出机，所述的驱动轴上还装有等深等距深度加大模块、等深不等距模块和不等深不等距建压定量模块。

所述的双螺杆挤出机，所述的驱动轴上所述的模块之间通过花键轴连接。

所述的双螺杆挤出机，所述的壳体的输出口处装有压力传感器、熔体泵、过滤器和模头。

本实用新型的有益效果：

1.用淀粉来制作生物降解材料的过程是个很复杂的过程。他不仅和淀粉的分子链结构有关，而且还和所用的改性助剂种类有关，但特别是对淀粉改性的加工设备更是有直接的关联。我们对淀粉的加工设备进行了多年的研究，最后发明了用双螺杆同向挤出机改变其螺杆的混炼模块组合的办法，完成了对淀粉基生物降解材料的物料输送、塑化、混炼改性、剪切、排气、建压定量输出等工作。

2.、采用等深等距螺杆输送块，深度加大，防止物料受到强烈的挤压和摩擦。

3、采用角度变换不很突然的混炼模块对物料进行混炼改性，减小剪切及摩擦。

4.、在双螺杆前端部位采用等距不等深螺杆模块对物料进行输送建压、定量挤出。

5、双螺杆采用同向旋转，物料是正8字型运动使物料所受的热、机械摩擦及剪切尽量一致。

6、使用时采用饥饿供料方式来避免过量的受热及机械摩擦与剪切。

附图说明：

附图1是本产品的整体结构示意图。

附图2是本产品中双螺杆的轴和模块的配置关系结构示意图。

具体实施方式：

实施例1：

双螺杆挤出机，其组成包括：带有供料口4和排气口6的壳体8，所述的壳体中装有一对同向转动的驱动轴12，所述的驱动轴12上装有一组缓角度混炼模块2和一组输送增压模块5，安装个数和位置见附图所示。

所述的驱动轴12上还装有等深等距深度加大模块1、等深不等距模块3和不等深不等距建压定量模块13。

实施例2：

双螺杆挤出机，其组成包括：带有供料口4和排气口6的壳体8，所述的壳体中装有一对同向转动的驱动轴12，所述的驱动轴12上装有一组缓角度混炼模块2和一组输送增压模块5，安装个数和位置参见附图所示。

所述的驱动轴12上还装有等深等距深度加大模块1、等深不等距模块3和不等深不等距建压定量模块13。

所述的驱动轴12为花键轴，所述的模块之间通过花键轴固定连接。

实施例3：

双螺杆挤出机，其组成包括：带有供料口4和排气口6的壳体8，所述的壳体中装有一对同向转动的驱动轴12，所述的驱动轴12上装有缓角度混炼模块2、输送增压模块5。

所述的驱动轴12上还装有等深等距深度加大模块1、等深不等距模块3和不等深不等距建压定量模块13。等深等距深度加大模块1与壳体8的第一节相接。从一区到八区装有冷却水套15。

所述的壳体8的输出口处装有压力传感器7、熔体泵9、过滤器11和模头14。