[实用新型]单元式隐框节能窗

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种节能窗技术，具体涉及一种隐框式节能窗。

(二)背景技术

目前建筑市场上所有窗的施工方法均为先在窗洞口内安装窗框，内外墙抹完灰后再安装固定玻璃，最后安装开启扇，而且所有隐框窗的开启扇均没有做断热处理，且大多数为二道密封。此类窗对主体施工质量要求不高，现场施工周期长，施工质量受现场因素影响较大，尤其窗框易受到污染。

(三)发明内容

本实用新型的目的在于提供一种既能保证窗的制造、安装质量，提高其保温、隔声性能，同时缩短了现场施工周期的单元式隐框节能窗。

本实用新型的目的是这样实现的：它包括开启扇，开启扇的边框、扇框均由两个分离的外侧型材和内侧型材组成，外侧型材为PVC型材，开启扇为三道密封，其中外层、中间两道密封全部布置在外侧断热PVC型材处，内侧型材均为铝合金型材，通过密封胶条形成内层密封，扇中空玻璃直接与扇框内层铝合金型材胶接。

本实用新型还有这样一些技术特征：

1、所述的PVC型材上穿有密封胶条；

2、所述的开启扇边框外侧型材为L形PVC型材，内侧型材为L形铝合金型材；

3、所述的开启扇有三道密封，外层密封为扇上密封胶条与边框PVC型材摩擦挤压密封，中间密封为扇边框外层型材上的密封胶条与扇框外层PVC型材挤压密封。

本实用新型窗的框架与玻璃在厂内组成一个完整的单元体，运到现场直接安装在窗的洞口内，其中固定玻璃直接与窗框胶接，取消传统副框。开启扇边框、扇框均由两个分离的型材组成，开启扇边框外侧为L形PVC型材(穿密封胶条)起密封断热作用，内侧为L形铝合金型材(穿密封胶条)，起到固定开扇和密封作用，内外侧型材均固定到窗主框上；扇框外侧为方形PVC型材(穿密封胶条)，固定在外片玻璃边缘内侧，起到密封断热作用，内侧为方形铝合金型材与开启扇中空玻璃胶接。本实用新型既能保证窗的制造、安装质量，同时还提高其保温、隔声性能，缩短了现场施工周期。

(四)附图说明

图1是本实用新型单元式隐框节能窗水平剖面图。

(五)具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明：

结合图1，本实施例包括开启扇，开启扇的边框、扇框均由两个分离的外侧型材和内侧型材组成，包括开启扇扇框内侧铝合金型材5、开启扇边框内侧铝合金型材6、扇边框外侧PVC型材11和扇框外侧PVC型材12，其中外侧型材为PVC型材，开启扇为三道密封，其中外层、中间两道密封全部布置在外侧断热PVC型材处，内侧型材均为铝合金型材，通过密封胶条形成内层密封，扇中空玻璃直接与扇框内层铝合金型材胶接。其中1是窗洞口墙体；2是内抹灰层；3是保温材料；4是内层密封胶条；5是扇框内侧铝合金型材；6是开启扇边框内侧铝合金型材；7是窗中框；8是窗边框；9是填充棒材；10是耐侯胶；11是扇边框外侧PVC型材；12是扇框外侧PVC型材；13是扇中空玻璃；14是结构胶；15是双面胶贴；16是结构胶；17是双面胶贴；18是耐侯胶；19是中层密封胶条；20是外层密封胶条；21是耐侯胶；22是填充棒材；23是固定中空玻璃。

窗框的制做和玻璃的安装全部在工厂内完成，使窗成为一个完整的单元体，到现场直接吊装在洞口内，其中固定玻璃直接胶接在窗框上，取消了传统的副框，开启扇的边框、扇框均由两个分离的型材组成，外侧为PVC型材(穿密封胶条)，起到断热密封作用。开启扇为三道密封，其中外层、中间两道密封全部布置在外侧断热PVC型材处。内侧型材均为铝合金型材，通过密封胶条形成内层密封，扇中空玻璃直接与扇框内层铝合金型材胶接，采用此方案，保证了窗的制造、安装质量，提高其保温、隔声性能，同时缩短了现场施工周期。

本实施例的实施过程：(1)、下料组装窗边框8、窗中框7形成主窗框；(2)、下料组装内层扇边框6，并将其固定在主窗框上；(3)、同时组焊外层扇边框11，外层扇框12及组装内层扇框5，并将11固定在主窗框上，把扇框12、5与扇中空玻璃13胶接在一起；(4)、安装扇的内、中、外三层密封胶条；(5)、安装固定中空玻璃23，填充棒材22，打耐侯胶21；(6)、安装开启扇形成完整单元体窗；(7)、将窗运到现场安装在窗洞口内；(8)、填充保温材料3；(9)、抹内墙灰层2和填充棒材9，打外层耐侯胶10，至此完成窗口全部制做安装。