[实用新型]固定玻璃门窗分体吊管型材

说明书

技术领域：

本实用新型涉及型材门窗领域，具体是一种分体吊管型材。

技术背景

市场上有许多型材门窗，例如钢型材、铝合金型材、塑钢型材等，现在的铝合金门窗型材存在许多不足，尤其在副窗上存在问题较多，有的型材外体美观，气密好，但用料多，造价高，做工和安装复杂；有的用材少，做工简单，但造型欠美观；还有的玻璃和铝合金框连接处全靠胶粘结，如果玻璃和铝架尺寸有偏差或不周正时，安装时很困难；如有风，安装副窗玻璃时，玻璃容易掉落，带来安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种固定玻璃门窗分体式吊管，解决上述问题，使型材固定玻璃门窗既美观、又气密，安全。

本实用新型解决问题所条取的技术方案是：一种固定玻璃门窗分体吊管型材，所述的吊管型材由互相分开的两个以上部分组成，分开的各部分型材互相对应吻合构成吊管整体。

所述的吊管其中一部分型材设计有凹槽，另一部分型材对应设计有凸出部。

所述的吊管还可以是分开的两部分型材均设计有凹槽和对应的凸出部。

所述的吊管还可以是其中一部分设计有缺口槽。

本实用新型主要用于固定玻璃的压合，配合本实用新型吊管结构采用的全套型材门窗，型材边风、上固、吊管能够组合出一套完整的、美观的、安全的、方便的结构模式，而且在其他固定门窗上能自如的发挥本设计型材的特有优点，做到多种自由组合，保证型材门窗的完美组合，克服了现有型材门窗用材多、不美观、不方便、造价高、太简单、太繁琐、安装危险、容易掉落、用胶多、气密性差等缺点。

附图说明

下面结和附图详细描述本实用新型。

图1-7是本实用新型7个具体实施方式的横截面结构示意图。

具体实施方式

实施例1：结合图1，吊管型材由相互分开的型材A和型材B组成，A、B两部分结构形状完全相同，相互的接触面对应吻合构成完整吊管整体，玻璃1嵌合在A、B型材中间，用玻璃胶粘贴。

实施例2：结合图2，吊管型材由相互分开了型材A和型材B组成，A、B两部分型材结构形状完全相同，在A、B型材的同一面上设计有凹槽3和凸出部2，A、B两部分相向对应安装是凸出部分可插入凹槽3，玻璃1可嵌合在A、B型材结合部中间。

实施例3：结合图3，吊管型材由相互分开的型材A和型材B组成，型材A上设计有凹槽3，型材B上设计有凸出部2，A、B两部分相向对应安装时，凸出部2可插入凹槽3，玻璃1可嵌合在A、B型材结合部中间。

实施例4：结合图4，吊管型材由相互分开了型材A和型材B组成，A、B两部分结构形状完全相同，在型材A、B的一个侧面上下开有缺口槽4，玻璃1嵌合在缺口槽4中，A、B两部分对应安装后与玻璃1组成完整闭合吊管。

实施例5：结合图5，吊管型材由相互分开了型材A和型材B组成，A、B两部分结构形状完全相同，在型材A、B的一个侧面上下开有缺口槽4，此侧面可设计有压条边5，玻璃1嵌合在缺口槽4中，A、B两部分对应安装后与玻璃1组成完整闭合吊管。

实施例6：结合图6，吊管型材由相互分开了型材A和型材B组成，在型材B的一个侧面上下开有缺口槽4，玻璃1嵌合在缺口槽4中，A、B两部分对应安装后与玻璃1组成完整闭合吊管。

实施例7：结合图7，吊管型材由相互分开了型材A和型材B组成，型材A上设计有凹槽3，型材B上设计有凸出部2，型材B的一个侧面上下开有缺口槽4，玻璃1嵌合在缺口槽4中，A、B两部分对应安装后与玻璃1组成完整闭合吊管。

本实用新型还可以有其他多种组合，内容并不局限于此。

本实用新型一般与设计有玻璃槽的型材门窗配套使用，安装时，先将吊管的一部分和型材门窗框组合，再将玻璃插入型材玻璃槽中，三方固定后，最后将本实用新型吊管组合另一部分安装即可。