[实用新型]一种更换锌电解槽的专用横电电缆线无效
申请号: | 200820210877.3 | 申请日: | 2008-12-11 |
公开(公告)号: | CN201319275Y | 公开(公告)日: | 2009-09-30 |
发明(设计)人: | 姚昌洪;何旭漓;梁瑞英;李湘平 | 申请(专利权)人: | 株洲冶炼集团股份有限公司 |
主分类号: | H01B7/40 | 分类号: | H01B7/40;H01R11/22;H01R11/26 |
代理公司: | 湖南兆弘专利事务所 | 代理人: | 赵 洪 |
地址: | 412007湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 更换 电解槽 专用 电缆线 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种金属锌冶炼设备的检修专用工具,特别涉及一种更换电解槽的专用工具。
背景技术
金属锌冶炼一般采用湿法炼锌工艺,它包括电解步骤,即在电解槽内析出锌,电解槽是其重要设备。一套电解装置通常有多个电解槽,多达200个以上,这些电解槽成列分布,采用的是串联连接导电方式,每列的两端都有导电铜母排与阴阳极夹接或搭接,电解槽包括槽体和设置于槽体内的若干个阴极板和阳极板,在阴极板和阳极板分别连接直流电源,使经循环系统进入电解槽的电解液,在直流电的作用下生产出析出锌。电解槽的材质一般为玻璃钢、呋喃树脂、钢衬塑料等,由于电解液的腐蚀能力强,电解槽使用一段时间后会出现漏液、变形等现象,对正常的生产形成严重的安全、环保威胁,因此,更换电解槽是一项经常性的工作。由于各个电解槽之间的电源为串联,而停电是更换电解槽的基本条件,因此,现有技术中的更换方法是:如需要更换电解槽,即使只更换一个,也必须将整个系列全部停电停产,这种更换方法的缺陷在于:1、耗时长,一般耗时三天左右,2、程序复杂,首先要减产,转运出一部分阴极板,然后对全系列实行停电停产,所有的阴极板全部要从电解槽内拔出,再将需要更换的电解槽中的阳极吊出,抽出槽内的溶液和阳极泥,吊出需更换的电解槽,装上新电解槽,再逐步装上阳极板和阴极板,通电生产。3、涉及面广,这种更换方法使全系列的生产都受到影响,还大大增加了转运阴阳极板的工作量,生产组织难度相当大。对于工业化生产而言,这种更换方式严重影响正常生产,大大增加了维修成本。现有技术中电解槽阴极板的结构如图1所示,包括阴极板导电棒、阴极板挂耳、阴极板面、导电铜片,导电铜片与阴极板导电棒为平行安装,导电铜片端部伸出阴极板导电棒端部,由于与本槽相邻的阴阳极板处在同一水平面上,且间距不大,因此不利于横电电缆接头的夹接,难以实现横电操作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种更换锌电解槽用的专用横电电缆线,它与专用阴极板一起使用可以在整个电解槽系列不停电停产的情况下更换电解槽。
本实用新型的技术方案是:
一种更换电解槽的专用横电电缆线,其特征在于:所述的专用横电电缆线是一根一端固定联接有夹钳、另一端由两块叠加的铜片夹持固定的电缆线。
作为对本实用新型的进一步改进,所述的两块叠加的铜片由螺栓固定。
作为对本实用新型的进一步改进,所述的专用横电电缆线是横截面积为120mm2的软橡皮电缆线。
本实用新型的有益效果在于:
由于本实用新型提供了更换电解槽用的专用横电电缆线,它和专用阴极板一起使用可以仅使一个或数个待更换电解槽断电,进行更换,而其他的电解槽都保持正常的通电状态,从而保证整列电解槽可以不停电停产,避免了整列电解槽停电停产给工业化生产带来的影响和损失;
由于专用横电电缆线是软性电缆,可依据需要横电的电解槽的个数来确定其长度,使专用横电电缆线从待更换电解槽的旁边绕过,为更换电解槽工作提供作业空间。
附图说明
图1为本实用新型的专用横电电缆线结构示意图。
图中:
1-专用横电电缆线,2-夹钳,3-铜片,4-螺栓。
具体实施方式
实施例1
一种更换电解槽的专用横电电缆线1,如图1所示,专用横电电缆线1是横截面积为120mm2的软橡皮电缆线,一端为夹钳2,另一端为叠加在一起并由螺栓4固定的两块铜片3。
采用本实用新型的专用阴极板和专用横电电缆线更换锌电解槽,待更换的电解槽数量为一个,每个电解槽内的阴极板数量为36个,按以下步骤进行:
步骤1:降低包含有待更换电解槽的整列电解槽的电流量和电流密度,将整列电解槽的电流量降低至3KA~5KA,电流密度降低至50~100A/m2;
步骤2:更换阴极板,将待更换的电解槽其中一端相邻的电解槽内的20个阴极板更换为上述专用阴极板;
步骤3:使待更换电解槽断电,即分别将24根专用横电电缆线的一端由夹钳2夹持于待更换电解槽一侧相邻电解槽内的各个专用阴极板导电铜片上,另一端由两块铜片3与另一侧相邻电解槽内的阳极固定相联接通电源,使待更换的电解槽不再有电流通过;
步骤4:按常规方法更换电解槽;
步骤5:向更换后的电解槽中加入电解液,装入阳极板和阴极板;
步骤6:逐一将专用横电电缆线撤去,同时逐一安装阴、阳极板;
步骤7:逐步升高直流电的电流量和电流密度至正常生产状态。
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