[实用新型]新型手动液压阀门

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种阀门，具体说是一种新型手动液压阀门。

【背景技术】

现有应用于日常生产和生活中的阀门或称龙头，多数采用紧配合挤压摩擦的原理来控制阀门的开与闭，用这种原理控制阀门，使用时间长稍后阀门就要出现以下毛病：阀门零部件磨损，造成丝杆滑丝，开关失灵，生锈水和开关杆与填料之间漏水，以上毛病给生产和生活带来不便，影响了产品质量。

【发明内容】

为克服现有紧配合挤压摩擦型阀门的上述缺陷，本实用新型的目的是要提供一种结构合理，成本低，制造容易，使用方便，避免水资源浪费且不易损坏的新型手动液压阀门。

为实现上述的目的，本实用新型采用如下的技术方案：新型手动液压阀门包括阀体、活塞、内盖板、橡胶垫片、活动垫片、阀盖、组合开关，在阀体内设有出水口，出水口上设有软质垫圈，出水口的上方设有内部有压力空腔的活塞，该活塞的下部为硬性材料制成的半球型活塞头，上部为软材料制成的圆柱型活塞体，在活塞体上设有进液孔，该进液孔与活塞内的压力腔相通；活塞上方设有内盖板，内盖板上设有开关孔和导流孔，压力腔与内盖板开关孔、内盖板导流孔、活塞导流孔及阀体所设的导流孔均相通；使导流孔、压力腔、进液孔和出水口之间形成水通道。在内盖板上方设有橡胶垫片，橡胶垫片上方设有阀盖，阀盖为凹型结构，在凹坑的中心设有一端与橡胶垫片接触的活动压块，活动压块的另一端与和阀盖连为一体的组合开关相接触/分离，通过组合开关调节活动压块，可达到开/闭阀门的目的。

与现有水阀相比，本实用新型手动液压阀门有如下优点：1、由于本实用新型的阀体中设有橡胶垫片，该垫片能有效的将阀门内液体与橡胶垫片以上的零部件隔离，起到了阀门密封的效果，解决了阀门内需要填充料的难题，又起到了阀门开与闭的作用。2、由于阀体的活塞为空心体，下部为硬质半球状，上部为软质圆柱体，且上下运动时四周不与其他阀体接触，只有在阀门关闭时球体底面与出水口上的软性垫圈接触，因此能有效的减少零部件之间所承受的负荷和磨损，可以提高本阀门的使用寿命，而且使用灵活、方便。3、本阀门可以全部采用非金属材料制成，既可避免以往铁质阀门产生锈水的缺陷，又可降低生产成本，便于推广应用。

【附图说明】

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

附图为本实用新型的结构示意剖视图。

图中：1、阀体，2、内空活塞，3、内盖板，4、橡胶垫片，5、活动压块，6、阀盖，7、组合开关，8、进液孔，9、压力腔，10、内盖板开关孔，11、活塞导流孔，12、内盖板导流孔，13阀体导流孔，14、出水口

【具体实施方式】

参照附图：在塑料阀体1内设有出水口14，该出水口上设有软质的橡胶垫圈；在出水口14的上方设有压力空腔的活塞2，该活塞的下部为硬塑料制成的半球型活塞头，上部为塑料布或防水布或橡胶制成的圆柱型活塞体；在活塞2的上部的圆柱型活塞体上设有进液孔8，活塞上部的安装板上设有导流孔11，该进液孔8与活塞内的压力腔9相通，活塞2只有活塞头可能与所述出水口上的软垫圈接触，与阀体其它部位不接触；在活塞的上方设有内盖板3，内盖板3上设有开关孔10，导流孔12，活塞内的压力腔9与内盖板上的开关孔10，导流孔12，活塞安装板上的导流孔11及阀体上所设的导流孔13相通。使各导流孔、压力腔9、进液孔8和出水口14之间形成通道。在内盖板3的上方设有橡胶垫片4，该橡胶垫片上方设有凹形的阀盖6，阀盖6的下端紧固在阀体1上，阀盖的外端活动连接有组合开关7，阀盖6的凹槽中间装有一个活动压块5，该活动压块的下端与橡胶垫片4接触，活动压块5的上端与组合开关7的凸键相近，通过手动组合开关7的进退，使组合开关7的凸键压住或离开活动压块5，达到开/关阀门的目的。

本阀门使用时，常态为关闭状态，是通过调节组合开关7进退实现的，关闭阀门时推进组合开关7压住活动压块5，该活动压块将橡胶垫片4压在通道的开关孔10上，液体经过活塞上的进液孔8进入压力腔9，使压力腔内的压力与压力腔外的压力相等时活塞自动压在出水口14上，关闭阀门。需打开阀门时，后退组合开关7，在阀体空腔内水的压力下橡胶垫片4迅速离开开关孔10，使压力腔9里面的压力不能与压力腔外边的压力相等时，活塞内的压力腔9泄压。当压力腔内的液体泄压后活塞2自动离开出水口14，阀门打开，液体便会从阀体一端的进口管经出水口14从阀体另一端出口管流出。