[实用新型]立式水泵用叶片全调节装置无效

专利信息
申请号: 200820208456.7 申请日: 2008-12-30
公开(公告)号: CN201363308Y 公开(公告)日: 2009-12-16
发明(设计)人: 徐阳;罗研;王玉心;李晓平 申请(专利权)人: 上海凯泉泵业(集团)有限公司
主分类号: F04D29/18 分类号: F04D29/18;F04D29/58;F04D29/08
代理公司: 上海智信专利代理有限公司 代理人: 胡美强
地址: 201804上*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 立式 水泵 叶片 调节 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种立式水泵,尤其涉及该泵的叶轮部件调节机构。

背景技术

70年代生产的16CJ80全调节轴流泵采用了实心轴电机、机械式叶片全调节装置。该型泵为我国农田排灌事业的发展起到了重要作用。然而存在的共性问题之一是叶片的调节动作不够可靠。

比如说:城镇排涝雨水泵站和排灌泵站,由于江河水位的逐年提高,过去的泵站的扬程偏低都在偏小流量运行,正待改造,新建的排灌泵站需选用扬程和流量可调节的,可长期使泵在高效工况下运行;

北引水工程,东线、西线和中线三大工程是流量大,线路上需要多个泵站等流量的连续输送,需选用很多运行可靠又能以进水间水位为信号调节流量的泵,而且目前已建成的东线工程各站的泵,由于没有可调节的泵可选,不得不采用一个泵站选用多台泵并用人工操作运行泵的数量来达到等流量连续输送的要求。

由图1可见:由摆线针轮减速机9通过键8与调节螺杆7连接,通过调节螺杆7与调节螺母5组成的螺纹副带动调节螺母套4与操作杆1组成的机构上下移动,从而实现角度调节。调节螺母5与调节螺母套4通过螺栓6连接,导向键3通过螺栓2与调节螺母套4固定,当摆线针轮9顺时针转动从而使调节部件通过导向键向上移动,带动由调节螺杆7与水泵叶轮部件调节机构组成的部件整体向上移动;但调节机构中的弹簧(10、12)安装复杂;轴承(11、13)采用的是自然风冷,冷却效果差,造成轴承在持续高温下运行从而缩短了轴承的使用寿命,也增加了设备的维修难度;挡油套14由于结构陈旧,在实际运行过程中会造成磨损使导致密封失效,造成轴承腔中的稀油泄漏。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种立式水泵用叶片全调节装置,旨在解决上述的问题。

为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

本实用新型包括:操作杆,安置在操作杆侧旁的第一轴承和第二轴承;还包括:一个安置在第一轴承和第二轴承侧旁的轴承水冷腔;一个密封装置安置在挡油套上。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:安装便捷;增加了水冷腔的设计延长轴承的使用寿命;改进挡油套结构增加密封装置,不会使调节机漏油;调节用电机的选用不受空间尺寸的限制,简化了结构,显著提高了装置动作的可靠性。

附图说明

图1是现有技术中水泵叶轮部件调节机构示意图;

图2是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:

由图2可见:本实用新型包括:操作杆1,安置在操作杆1侧旁的第一轴承11和第二轴承13;还包括:一个安置在第一轴承11和第二轴承13侧旁的轴承水冷腔100;一个密封装置120安置在挡油套110上。

为了使调节机零部件的通用性,本实用新型在原有基础上对零部件1-9保持结构不变,改进部分零部件结构,从而避免上述缺陷。本实用新型取消了弹簧(10、12);增加了轴承水冷腔的设计,通过冷却水润滑,使调节机在运行过程中不会出现轴承发热导致调节机不能运行的后果,同时延长了轴承的使用寿命,也减少了维修次数;针对漏油的问题本实用新型增加了密封装置。

本实用新型的设计原理除了着重提高可靠性外,同时考虑了两点:其一,调节产生的轴向力仍由主电机轴承受;其二,调节装置的轴向尺寸基本不变。

本实用新型调节动作的实现过程是,由摆线针轮减速机9通过键8与调节螺杆7连接,通过调节螺杆7与调节螺母5组成的螺纹副带动调节螺母套4与操作杆1组成的机构上下移动,从而实现角度调节。调节螺母5与调节螺母套4通过螺栓6连接,导向键3通过螺栓2与调节螺母套4固定,当摆线针轮9顺时针转动从而使调节部件通过导向键向上移动,带动由调节螺杆7与水泵叶轮部件调节机构组成的部件整体向上移动,使叶片向正角度调节,反之向负角度调节。

本实用新型与原来的相比较,主要特点是:安装便捷;增加了水冷腔的设计延长轴承的使用寿命;改进挡油套结构增加密封装置,不会使调节机漏油;调节用电机的选用不受空间尺寸的限制,简化了结构,显著提高了装置动作的可靠性。调节用电机的选用不受空间尺寸的限制,简化了结构,显著提高了装置动作的可靠性。原调节装置轴向长度750mm,新的调节装置轴向长度790mm。对于老泵站的改造,40mm的差值是不难弥补的。经过试验,新的调节装置最大轴向调节距离70mm,轴向调节达30KN,详见对比表如下:

对比表

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