[实用新型]抓斗动态计量结构无效
申请号: | 200820208261.2 | 申请日: | 2008-09-05 |
公开(公告)号: | CN201288021Y | 公开(公告)日: | 2009-08-12 |
发明(设计)人: | 马荣春 | 申请(专利权)人: | 马荣春 |
主分类号: | B66C13/16 | 分类号: | B66C13/16;B66C3/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 214156江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 抓斗 动态 计量 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种计量装置,尤其是涉及采用无线数传技术在码头吊、门机、行车等起重机抓斗动态称重计量结构。
背景技术
目前,在现有技术领域称重式抓斗,一般采用在原抓斗上部安装一套称重装置或将称重传感器安装在称重提升滑轮及称重启闭滑轮的称重轴下方,前者需将在原抓斗基础上进行改造,成本较高、不适合批量生产和加装;后者称体包括支座、称重传感器、以及装有称重提升滑轮和称重启闭滑轮的称重轴,称重传感器固定在支座上,且称重轴两轴侧分别安装在称重传感器上,此种称重结构虽将秤体和抓斗设计为一体,但采用压力对重物实行称重,对称重传感器冲击力较大,具有结构复杂、计量不够精确、易出故障、生产成本高等缺点。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供了一种抓斗动态计量结构。
为实现以上的目的,本实用新型采用的技术方案是:
抓斗动态计量结构由提升绳、提升防转传感器、连接件、上承梁、定滑轮、定滑轮轴、开闭绳、动滑轮、下承梁、开闭防转传感器、钢丝尾头、支撑杆、轭板组成;其中提升防转传感器处于两段连接件中间位置,提升绳一端与连接件连接,通过连接件、提升防转传感器与上承梁连接,通过起重作用于提升防转传感器对抓斗重量进行称重;定滑轮通过定滑轮轴安装于上承梁上,动滑轮安装在下承梁上,开闭绳通过定滑轮和动滑轮缠绕在滑轮组上,另一端通过开闭防转传感器、钢丝尾头与定滑轮轴连接,通过开闭防转传感器对物料重量实行称重;提升防转传感器和开闭防转传感器对重量信号综合补偿,经无线传输后,显示在称重仪表上。
所述的开闭防转传感器一端固定,另一端通过钢丝尾头与开闭绳连接。
本实用新型采用提升防转传感器和开闭防转传感器直接对抓斗和物料实行称重,利用信号处理装置和计量仪表完成称重计量工作,将传感器和抓斗设计一体结构,避免了在原抓斗上部安装一套称重装置实行间断式称重而降低作业效率的弊端,具有结构简单、计量准确、连续动态称重、坚固耐用等优点。
附图说明
图1为本实用新型两索抓斗动态计量结构示意图;
图2为本实用新型四索抓斗动态计量结构示意图;
具体实施方式:
如图1所示,抓斗动态计量结构由提升绳1、提升防转传感器2、连接件3、上承梁4、定滑轮5、定滑轮轴6、开闭绳7、动滑轮8、下承梁9、钢丝尾头10、开闭防转传感器11、支撑杆12、轭板13组成;其中提升绳1一端与连接件3连接,另一端通过连接件3与上承梁4连接,起固定作用,提升防转传感器2与两端连接件3连接,一方便可对抓斗计量实行称重,另一方面可防止提升绳1在提升过程中打转现象,对传感器起到保护作用,利用提升绳1提升通过提升防转传感器2发生称重信号对提升抓斗实行称重;开闭绳7一端通过定滑轮5和动滑轮8缠绕在滑轮组上,另一端通过开闭防转传感器11、钢丝尾头10与定滑轮轴6连接,通过开闭防转传感器11发生称重信号对抓斗物料重量实行称重;提升防转传感器2和开闭防转传感器11的重量信号经综合补偿处理,无线传输后,显示在称重仪表上,整体对抓斗及物料实行称重计量。
如图2所示,四索抓斗动态计量结构由两根提升绳1、提升防转传感器2、连接件3、上承梁4、两组定滑轮5、定滑轮轴6、两根开闭绳7、两组动滑轮8、下承梁9、钢丝尾头10、开闭防转传感器11、支撑杆12、轭板13组成;与两索抓斗计量结构相比,四索抓斗计量结构由两根提升绳1、两根开闭绳7,并相对应有两组定滑轮5和两组动滑轮8,提升防转传感器2分别通过连接件3与两根提升绳1连接,通过两组提升防转传感器2发生称重信号对提升抓斗实行称重;两根开闭绳7通过两组定滑轮5和两组动滑轮8缠绕在滑轮组上,利用两组开闭防转传感器11发生称重信号对抓斗物料重量实行称重。
本实用新型采用提升防转传感器和开闭防转传感器直接对抓斗和物料实行称重采样,后续经信号补偿电路板和抓斗移位探测开关信号综合处理转换有效称重数据,并经无线数传发送装置传输给称重仪表打印、汇总,可同时使用在两索及四索抓斗结构,具有结构简单、计量准确、连续动态称重等优点,可广泛适用于大、中、小型港口码头散料装卸及发电厂、混凝土搅拌站、煤场、沙石码头、水泥厂等领域。
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