[实用新型]一种可快速更换熔渣流槽的倾翻车

说明书

技术领域：

本实用新型涉及冶金渣粒化设备技术领域，特别是涉及一种可快速更换熔渣流槽的倾翻车。

背景技术：

现有的钢渣粒化设备，一般包括倾翻机、钢渣罐、熔渣流槽、粒化器、给料机等部件组成，倾翻机位于熔渣流槽的前端，熔渣流槽位于粒化器的前端，倾翻机由托圈、支柱构成，支柱上设置固定旋转点，为液压托圈倾翻式结构，倾翻锁紧液压装置位于托圈两侧与托圈箱体连接，熔渣流槽是炼钢熔渣从渣罐流入粒化器的通道，是钢渣粒化的关键设备之一，目前的熔渣流槽都是固定安装在建筑平台上，粒化器和倾翻机之间设备密集，喷溅的熔渣不易清理，维修不方便，每班至少需要清理一次熔渣流槽，每次在线清理需要一个多小时，影响了钢渣粒化设备的正常运行。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种操作维修简单、清理熔渣方便并可快速更换熔渣流槽的倾翻车。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：提供一种可快速更换熔渣流槽的倾翻车，主要由渣罐、连接板、中心轴、筋板、托圈支座、熔渣流槽、液压缸一、液压缸三、倾翻托圈组成；渣罐通过液压缸三锁定在倾翻托圈上；液压缸一与倾翻托圈通过固定在倾翻托圈上的连接板、筋板通过中心轴和一个销轴活动连接，特征是：托圈支座、熔渣流槽、液压缸一固定连接在由液压缸二驱动下能前后移动的倾翻车车体上，液压缸二上的液压缸支座固定在地基上，倾翻车车体的下部固定连接有防翻块，带有弯钩的防翻块卧在固定安装在地基上的防翻支座的凹槽内；防翻支座与防翻块是各为2-4块。

本实用新型的有益效果是：由于该倾翻车可以使熔渣流槽前后移动，，能方便、快速的清理熔渣流槽，操作简便、运行平稳、设备使用效率高。

附图说明：

图1是本实用新型实施例一种可快速更换熔渣流槽的倾翻车的主视图。

图2是图1移出渣罐后的俯视图。

图3是图2的A-A视图。

图4是图1的II部放大图。

在附图中，I.倾翻车车轮轨道；1.渣罐；2.连接板；3.中心轴；4.筋板；5.托圈支座；6.熔渣流槽；7.液压缸一；8.车体防翻支座；9.防翻块；10.倾翻车车体；11.液压缸支座；12.液压缸二；13.倾翻车车轮；14.液压缸三；15.倾翻托圈。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步详细说明：如图1、2、4所示，倾翻托圈15通过托圈支座5固定安装在车体10上，渣罐1锁定在倾翻托圈15上，熔渣流槽6固定安装在车体10上，带凹槽的防翻支座8与地基固定连接，防翻块9能通过车体10的移动卧在防翻支座8的凹槽内，连接板2一端焊接在倾翻托圈15上，另一端通过心轴与液压缸一7的活塞杆连接，筋板4焊接在倾翻托圈15上，通过中心轴3与托圈支座5连接，液压缸二12安装在液压缸支座11上，如图1、3所示，能通过液压缸三14将渣罐1锁紧在倾翻托圈15上。防翻支座(8)与防翻块(9)是各为3块。

该装置的工作原理是：倒渣时，液压缸一7驱动连接板2，由于连接板2与液压缸一7的连接心轴与中心轴3的偏心，使倾翻托圈15绕中心轴3旋转，将装有炼钢熔渣的渣罐1倾翻，向熔渣流槽6倒渣，倒渣结束后，液压缸一7驱动倾翻托圈15使渣罐1返回原位，当要清理熔渣溜槽6时，液压缸二12驱动车体10向右移动(图1)，将熔渣流槽6拉出粒化器，然后便可方便的将其吊出，离线清理，同时将清理后的新熔渣流槽6吊放到工作位置，在液压缸二12的驱动下车体10带动熔渣流槽6插入粒化器返回原位继续工作；安装在倾翻托圈15上的液压缸三14，将渣罐1锁紧在倾翻托圈15上，防止渣罐1在倒渣时脱落。