[实用新型]电池连接器无效
申请号: | 200820207234.3 | 申请日: | 2008-08-05 |
公开(公告)号: | CN201260009Y | 公开(公告)日: | 2009-06-17 |
发明(设计)人: | 范世青 | 申请(专利权)人: | 良泽股份有限公司 |
主分类号: | H01R33/74 | 分类号: | H01R33/74;H01R12/30;H01R13/629;H01M2/20 |
代理公司: | 北京科龙寰宇知识产权代理有限责任公司 | 代理人: | 孙皓晨 |
地址: | 中国台*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电池 连接器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种连接器,尤其涉及一种电池连接器。
背景技术
现有安装于行动电话的电池连接器,如中国台湾省专利公告第M283352号的新型专利(基板附着型电气连接器),其包括第一基座、位于所述第一基座上的第二基座、至少两个接头及一焊接栓钉。至少两个接头先压入固定于所述第一基座,再将所述第二基座装设于所述第一基座的上方,最后以焊接栓钉覆设于所述第二基座的上方,并以所述端子两侧的脚部压入固定于所述第一基座,并续向外侧弯折形成固定于电路基板的固定部,所述焊接栓钉用以固定所述第二基座,避免所述第二基座移动。
各个接头具有矩形状的基板部,所述基板部延伸于左右方向、第一接触板部,自基板部向上方延伸、及第二接触板部,其自所述第一接触板部的右侧缘,经由折返弯曲部延伸于左方,而与所述第一接触板部重叠。各接头的下端还设有一基板连接部,通过所述基板连接部与所述焊接栓钉的固定部将所述电气连接器焊接安装于所述电路基板上。
由于现有接头的接触部是由一金属板片弯折叠合形成所需的厚度,即所述接触部是由第一接触板部及第二接触板部叠合形成,因此其厚度不容易控制,若未紧密的接触叠合,易造成接触部板厚过大,当与对接连接器插接时,易产生无法插入的问题。且至少两个接头若厚度不均,也有不易插接,接触不良等问题产生。另外,现有的电池连接器结构复杂,元件众多,必须先将至少个接头固定于第一基座,再覆上第二基座,再用焊接栓钉固定第二基座;且由于至少两个接头底部的基板连接部的位置就整体连接器而言偏向一侧,焊接时其着力不均匀,固定性不好,因此尚需辅以焊接栓钉的焊接固定。因此整体而言其结构过于复杂,不论是在电气连接器的制造过程,或是焊接于电路基板的加工过程,均会降低其生产效率。
发明内容
本实用新型的主要目的,在提供一种电池连接器,其端子一体成型,接触部可与对接连接器的凸点弹片完全接触,电连接的效果良好,可解决因板厚过大或板厚不均而产生的不易插接及接触不良的问题。
本实用新型的另一目的,在提供一种电池连接器,其数个端子的焊接部平均地设于整体连接器的近中间位置,焊接于电路板时,其着力点均匀,固定性好,使整体结构能简化,不需其他元件的辅助焊接固定。
本实用新型的再一目的,在提供一种电池连接器,其结构简单,元件减少,因此可简化加工,提升生产效率。
为达上述目的,本实用新型提供了一种电池连接器,其包含:
一绝缘本体,具有复数端子槽;
复数端子,以一主体结合于所述绝缘本体的端子槽中,所述主体的中段处延伸凸出一焊接部;所述主体的一端形成一凸出的基板定位部,另一端形成一凸出于所述绝缘本体的接触部,所述端子一体成型。
优选的,所述复数端子以嵌入式射出成型结合于所述绝缘本体。
优选的,所述端子槽配合所述端子的形状而设,各端子槽具有一贯穿的主孔,所述主孔用以结合所述端子的主体;所述主孔中段处延伸有一第一结合孔,所述第一结合孔用以结合所述端子的焊接部;所述主孔的一端延伸有一第二结合孔,所述第二结合孔用以结合端子的基板定位部。
优选的,所述复数端子的焊接部平均地配设于所述绝缘本体的中段处。与现有技术相比,本实用新型提供的电池连接器,易于插入对接连接器形成电连接,并可完全接触并当焊接于电路基板时,着力点均匀,固定性好。
附图说明
图1是本实用新型优选实施例的外观立体图;
图2是本实用新型优选实施例的元件分开图;
图3是本实用新型的剖视图;
图4是本实用新型绝缘本体的端子槽剖视图;
图5是本实用新型与对接连接器插接的使用示意图。
附图标记说明:10-绝缘本体;11-端子槽;111-主孔;112-第一结合孔;113-第二结合孔;12-附着面;20-端子;21-主体;22-焊接部;23-基板定位部;24-接触部;30-对接连接器;31-弹片。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
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