[实用新型]等离子体焚烧垃圾处理设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧处理设备，特别是一种等离子体焚烧垃圾处理设备。

技术背景

现有的垃圾焚烧处理设备，通常主要是通过设备中的燃烧炉以燃烧法对垃圾进行焚烧处理，其垃圾焚烧的温度较低，通常仅能达到1000℃左右，垃圾往往无法完全燃烧，产生的炉渣中会有未完全燃烧的成分残留，对环境仍然存在一定的污染，其不能用于处理医疗垃圾、动物尸体、化学废料、电子垃圾、危险品垃圾等炉渣中不允许残存的有害物质的垃圾。为了处理上述这些特殊垃圾，等离子体焚烧垃圾处理设备作为一种新兴的垃圾处理设备具有良好的前景，其用于焚烧垃圾的等离子体焚烧垃圾炉炉膛中电弧柱的中心温度可达20000℃，垃圾焚烧的温度区域可达6000℃以上，垃圾可被完全燃尽，灰渣中没有残存物质，可以用于处理医疗垃圾、动物尸体、化学废料、电子垃圾、危险品垃圾等。然而，现有的等离子体焚烧垃圾处理设备，垃圾通常不经处理就直接被倒入等离子体焚烧垃圾炉内高温焚烧，倒入的垃圾，会瞬间升温，其中的液体会瞬间汽化、膨胀，造成局部爆炸，可能给焚烧炉炉体或者电极带来损害，特别对于含水分较多的垃圾，对炉体和电极的影响尤为严重，如医疗垃圾中的注液瓶或者药液瓶等。此外，现有等离子体焚烧垃圾处理设备的等离子体焚烧垃圾炉的电极需要连接高压直流电源，其焚烧过程消耗大量的电能，耗电量大。

实用新型内容

本实用新型旨在给出一种安全性能好、耗电量小的等离子体焚烧垃圾处理设备。

本实用新型的等离子体焚烧垃圾处理设备，包括等离子体焚烧垃圾炉，其特征在于：等离子体焚烧垃圾炉的垃圾进料口连接有垃圾预热装置，与垃圾预热装置的出料口连通，预热处理装置的入料口连接垃圾破碎装置，垃圾预热装置上设置有排气管路，通过排气管路连接蒸汽锅炉，与蒸汽锅炉的燃烧室连通，蒸汽锅炉的蒸汽管路连通蒸汽发电设备，向蒸汽发电设备输送热蒸汽，通过热蒸汽做功发电。

本实用新型所述的等离子体焚烧垃圾处理设备，垃圾先在垃圾破碎装置中破碎成小块，而后经垃圾预热装置初步加热升温，将垃圾中的大部分的水分蒸发出来后，再从垃圾进料口送入等等离子体焚烧垃圾炉，在等离子体的抽吸效应作用下，迅速地被吸入等离子体焚烧垃圾炉的电弧柱中高温焚烧。其垃圾进入等离子体焚烧垃圾炉中焚烧前，不但已经由破碎装置破碎为小块，而且还经过预热设备将蒸发了其中的大部分的水分，进入等离子体焚烧垃圾炉的垃圾体积小、水分少，不会出现垃圾因含水量大，在瞬间高温下快速产生过量混合气引起爆炸的可能，避免了因垃圾局部爆炸而带来的危险和对炉体和电极造成的损害，安全性能好。同时，其垃圾在预热设备中初步加热时，除了产生大量的水蒸气外，还能产生大量CO等可燃性混合气体，这些混合气体通过排气管路流入蒸汽锅炉，能在蒸汽锅炉的炉膛内燃烧，加热蒸汽锅炉内的水，产生热蒸汽，这些热蒸汽含有大量的能量，经蒸气管路通向蒸汽发电设备后，可做功发电。蒸汽发电设备产生的电能可用于提供等离子体焚烧垃圾炉工作所需的电能，因而可降低本实用新型的等离子体焚烧垃圾处理设备的耗电量。

附图说明

图1一种等离子体焚烧垃圾处理设备的示意图。

具体实施方式

一种等离子体焚烧垃圾处理设备，如图1，包括等离子体焚烧垃圾炉1，垃圾焚烧炉的垃圾进料口2与垃圾预热装置3的出料口4连通对接，垃圾预热装置的进料口5又连通垃圾破碎装置6的出料口7。所述的垃圾预热装置可为卧式旋转炉，为现有技术，其从进料口到出料口向下倾斜，其内有旋转装置带动经过其内向等离子体焚烧垃圾炉输送的垃圾旋转。所述的垃圾破碎装置，可为由液压缸驱动的上下往复运动的压板，压板通过压力缸驱动，上下反复砸打垃圾，将垃圾破碎，其尤其易将医疗垃圾中的瓶、罐砸碎。所述压板下方可设置多排刀刃，液压缸驱动器砸打垃圾时，刀刃可同时切割垃圾，其能更好的破碎垃圾，将垃圾破碎为更小的碎块。垃圾预热装置3的上部设置有排气管路8通向蒸汽锅炉9，垃圾预热过程中，产生的高温水蒸气、CO及其它可燃性气体可以通过排气管路8流向蒸汽锅炉9，在蒸汽锅炉的炉膛内燃烧，提供蒸汽锅炉的燃料，蒸汽锅炉的蒸汽管路连通蒸汽发电设备10，锅炉加热的高温蒸汽可流向蒸汽发电设备进行发电。作为垃圾预热装置的卧式旋转炉的排气管路可设置在进料口的上方，等离子体焚烧垃圾炉内的高温废气，从卧式旋转炉的出料口进入后，流经整个卧式旋转炉后再从其进料口上方的排气口流出，高温废气可流经整个卧式旋转炉与卧式旋转炉输送的垃圾逆流换热，其换热更加充分，预热的效果更好，可使垃圾中的水分蒸发更加彻底。