[实用新型]一种单平面研磨机

说明书

技术领域

本实用新型是一种单平面研磨机，特别是适用于各种精密平面研磨的单平面研磨加工机床，属于单平面研磨机的改造技术。

背景技术

现有的平面研磨(抛光)机，其研磨运动的驱动电机与研磨机主轴之间的传动链一般采用皮带传动。这种皮带传动方式会带来以下问题：一是主轴的转速、转矩难以精确控制；二是在转速较大时，容易出现皮带打滑的情况；三是给主轴施加了额外的弯矩，不但会降低主轴的寿命，而且会影响主轴的回转精度。

在施加研磨(抛光)压力的方式上，现在应用比较广泛的一般都是使用一定重量的标准加载砝码。这种加载方式存在以下几个缺点：一是砝码比较笨重，使用人力加载时不但大大增加了工人的工作量，而且会使工人疲劳，容易产生事故；二是砝码的重量都是特定的，无法满足在不同工艺情况下所需要的不同加载力。

此类平面研磨(抛光)机还有一个特点就是研磨(抛光)盘一般都使用修正环在线修整方式进行修整，这种修整方式能使研磨盘获得比较低的表面粗糙度和平面度，但是其存在一个最大的缺点就是修整过程太耗费时间。比如在光盘模具加工行业，要使研磨盘达到使用要求，一般修整一次需要花费1个小时左右，技术不熟练的工人甚至要花费更长时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种结构简单，传动平稳，加载方便，修整研磨盘快捷的单平面研磨机。本实用新型设计合理、方便实用。

本实用新型的技术方案是：包括机座、电机、主轴、研磨盘、立柱、加压装置，电机装设在固定于机座的电机安装架上，研磨盘与主轴固联，工件的下表面平放于研磨盘的上表面，压力作用于工件上表面的加压装置安装在支撑架上，支撑架通过导轨与立柱联接，立柱固定在机座上，其中主轴通过弹性联轴器与电机的电机轴相联。

上述加压装置包括气缸、压杆、连接板、直线轴承、轴承座，只能做直线运动的压杆安装于直线轴承中，压杆的前端通过连接板与气缸的气缸轴相联，与压杆前端固联的压头压在起限位作用的夹具的上表面，夹具置于工件的上表面。

上述压杆另一端的压头压在夹具上表面的半球状孔内。

上述机座安装在隔振地基上，其底部设有用以调节水平度的水平调节螺钉。

上述电机安装架通过螺栓固定在机座的底座上。

上述立柱上装设有能调节支撑架的安装高度的调节旋钮。

上述研磨盘的旁侧还设有能车削修整研磨盘的修整装置。

上述修整装置至少包括一水平进给机构及一竖直微调机构，水平进给机构包括进给电机、丝杆、丝杆定位片、修整器内件、修整器外件、滑块；丝杆与修整器内件中的内螺纹旋合，丝杆定位片固定于修整器外件的底平面上，进给电机固定于修整器外件的凸台面上，进给电机的电机轴与丝杆通过平键相联，竖直微调机构固定于修整器内件的前端，且竖直微调机构固联有车削刀。

上述修整器外件设有限制修整器外件在水平方向的自由度的紧定螺钉；上述修整器外件还设有使修整器外件达到要求的水平度的调节螺钉。

上述修整器内件设有沿修整器外件的内壁作趋向于研磨盘回转中心线的直线运动的导向滑块。

本实用新型由于使用弹性联轴器将研磨机主轴和电机轴相联的结构，解决了使用皮带传动所带来的问题；而加压装置的使用也很好的解决了使用砝码加载所导致的问题，同时，在加压装置中使用的直线轴承，能很好的限制压杆只做上下直线运动。车削修整研磨盘的修整装置不仅能修整出平面度微米级的研磨盘，而且将修整时间从使用修正环在线修整方式的1个小时，降到3分钟，极大的提高了工作效率。本实用新型是一种设计巧妙，性能优良，方便实用的单平面研磨机。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是本实用新型加压装置的左视图；

图4是本实用新型修整装置的主视图；

图5是本实用新型修整装置中修整器外件的示意图。

具体实施方式

实施例：

本实用新型的结构示意图如图1、2、3、4、5所示，包括机座1、电机3、主轴5、研磨盘6、立柱7、加压装置8，电机3装设在固定于机座1的电机安装架2上，研磨盘6与主轴5固联，工件51的下表面平放于研磨盘6的上表面，压力作用于工件51上表面的加压装置8安装在支撑架70上，支撑架70通过导轨70a与立柱7联接，立柱7固定在机座1上，其中主轴5通过弹性联轴器4与电机3的电机轴3a相联。