[实用新型]模具温度控制系统

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及的是模具温度控制系统，特别涉及的是根据注塑成型品的特性使模具的温度迅速骤然升高或者迅速骤然下降的温度控制系统。

【背景技术】

通常，在合成树脂注塑成形用模具中，为了提高产品的质量而需要正确调节模具的温度，虽然不调节模具的温度也可以注塑成形，但模具的正确的温度调节对产品的特性产生很大的影响。因此，需要在注塑成型作业时，对应于成形的注塑成形品的特性，适当调节模具的温度。

然而，以往对于这样的模具的温度调节是通过水来实现，其在模具内设有专门用于热交换的管道，之后将通过加热器加热的水通过加热或冷却管道，供给到模具的内部，使模具的温度上升，在使模具的温度下降时，通过基于风扇的空冷式冷却模具的热气，但这由于用于使模具的温度上升的水的加热过程、和冷却模具所需的时间过多。因此，存在产品的质量显然下降，生产率显著下降的问题。

【实用新型内容】

本实用新型克服了现有技术的加热或者冷却速度不快、加热设备过重、成本过高的不足，提供了一种能快速加热或者冷却、加热设备轻巧、成本低的模具温度控制系统。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下列技术方案：

模具温度控制系统，其特征在于包括有：

一热水储备罐，该热水储备罐用来加热并储备热水；

一迷尔蒸汽发生器，迷尔蒸汽发生器与热水储备罐之间连接有向迷尔蒸汽发生器提供热水的热水管路，另迷尔蒸汽发生器还设置有蒸汽管；

一冷却系统，该冷却系统设置有冷却管，所述蒸汽管和冷却管通过一切换器可选择地与注塑模具的热交换管相连通；

一水处理系统，该水处理系统与注塑模具的出水端连接有一污水管，在水处理系统与冷却系统之间连接有进水管。

如上所述的模具温度控制系统，其特征在于所述的切换器为二位三通换向阀。

如上所述的模具温度控制系统，其特征在于在冷却系统和热水储备罐之间还设有防爆装置。

本实用新型与现有技术相比具有如下的优点：

本实用新型能其根据注塑成形品的特性使模具的温度迅速骤升或骤冷，由此提高产品的质量，缩短注塑成形品的成形时间，从而，能够提高生产率。本实用新型能应用于常规的成型加工或者特殊的加工，其用一个迷尔蒸汽发生器来产生蒸气，避免了笨重的锅炉，节省了成本以及减轻了重量；本实用新型从130℃的高温冷却到70℃时只需要18秒的时间，从70℃加热到130℃时只需要8秒的时间，比以前的时间大为减少；

【附图说明】

图1是本实用新型的示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

模具温度控制系统，包括有一热水储备罐1，该热水储备罐1用来加热并储备热水用来提供给下一个设备；

一迷尔蒸汽发生器2，迷尔蒸汽发生器2与热水储备罐1之间连接有向迷尔蒸汽发生器2提供热水的热水管路3，热水储备罐1通过热水管路3向迷尔蒸汽发生器2输送热水，并进一步加温热水使其成为水蒸气，另外迷尔蒸汽发生器2还设置有蒸汽管4，以便提供给下一个设备用；

一冷却系统5，该冷却系统5设置有冷却管6，所述蒸汽管4和冷却管6通过一切换器7可选择地与注塑模具8的热交换管相连通，热交换管即是设置在注塑模具8的内部，专门用于热交换用，热交换管在外界通过蒸气或者冷却水时，其与注塑模具8进行热交换，使注塑模具8急速升温或者降温。所述的切换器7为二位三通换向阀，即蒸汽管4和冷却管6一起连接到二位三通换向阀的两个进口端上，二位三通换向阀的出口端连接到注塑模具8的热交换管上；

一水处理系统9，该水处理系统9与注塑模具8的出水端连接有一污水管10，该水处理系统9处理从注塑模具8出来的污水，污水通过污水管10排到水处理系统9里，使污水得到净化，在水处理系统9与冷却系统5之间连接有进水管11，经过水处理系统9净化的污水可以重新进入到冷却系统5里加以利用。

在冷却系统5和热水储备罐1之间还设有防爆装置12，防止冷却系统5和热水储备罐1在出现事故的情况下能保证安全。