[实用新型]贯流风扇的风轮超声波焊接机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种超声波焊接机，尤其是一种贯流风扇的风轮超声波焊接机。

背景技术

目前现有技术，一种贯流风扇的风轮超声波焊接机包括底座、超声波焊接机、超声波焊头，超声波焊接座和使超声波焊头上、下移动的往复运动机构，焊接座上有贯流风扇端盖轴的嵌入孔。用于贯流风扇的风轮的端盖与中节、中节与中节的焊接。存在问题是：由于超声波的作用，使端盖、中节产生震动，从而引起端盖与中节、中节与中节之间的相对运动，影响了焊接精度，成品率低。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种贯流风扇的风轮超声波焊接机，它能起到缓冲、减震作用，防止端盖与中节、中节与中节之间的相对运动，提高焊接精度和成品率。

本实用新型是这样实现的：一种贯流风扇的风轮超声波焊接机，包括焊接座、超声波焊头，焊接座上有一贯流风扇端盖轴的嵌入孔，其特殊之处在于：所述焊接座与贯流风扇端盖径向面接触的端面上设置有若干个防滑槽、若干个防滑凸起或若干个凹坑，焊接头下端面的形状与焊接座上端面的形状相适应。

所述的贯流风扇的风轮超声波焊接机，其特殊之处在于：所述焊接座呈圆形，超声波焊头呈圆形。

所述的贯流风扇的风轮超声波焊接机，其特殊之处在于：在焊接座的径向边缘有一圆环形台，圆环形台上设置有若干个防滑槽、若干个防滑凸起或凹坑。

所述的贯流风扇的风轮超声波焊接机，其特殊之处在于：所述防滑槽呈左旋、右旋或呈径向分布。

所述的贯流风扇的风轮超声波焊接机，其特殊之处在于：所述焊接头的下端面上有防滑槽或若干个防滑凸起。

所述的贯流风扇的风轮超声波焊接机，其特殊之处在于：所述防滑凸起为圆柱形、棱柱形或半球形。

本实用新型一种贯流风扇的风轮超声波焊接机，由于采用这样的结构，焊接座上设置防滑槽、若干个防滑凸起或若干个凹坑，它有起到缓冲、减震作用，避免了端盖、中节受超声波影响，发生端盖与中节、中节与中节之间的相对运动。由于避免了端盖与中节、中节与中节之间的相对运动，提高了焊接精度，提高了成品率。

附图说明

图1是本实用新型的第一种实施方式立体图。

图1-1是本实用新型第一种实施方式进一步改进的立体图。

图1-2是本实用新型第一种实施方式更进一步改进的立体图。

图2是本实用新型的另第二种实施方式的立体图。

图3是本实用新型第三种实施方式的立体图。

具体实施方式

实施例1

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

如图1所示，一种贯流风扇的风轮超声波焊接机，包括焊接座2、超声波焊头1，焊接座2上有一贯流风扇端盖轴的嵌入孔21，所述焊接座2与贯流风扇端盖径向面接触的端面上有若干个防滑槽3。防滑槽3能起到缓冲、减震作用。所述焊接座2呈圆形，超声波焊头1呈圆形。所述焊接座2、超声波焊接头1也可以是方形、椭圆形。

作为进一步改进，如图1-1所示，在焊接座2与贯流风扇端盖径向面接触的端面上设置有均匀分布的若干个防凸起5，所述防滑凸5起可以是圆柱形、方柱形或半球形。

作为更进一步改进，如图1-2所示，在焊接座2与贯流风扇端盖径向面接触的端面上设置有均匀分布的若干个凹坑6。

实施例2

如图2所示，在焊接座2的径向边缘有一圆环形台4，圆环形台4上有若干个防滑槽3。防滑槽3沿径向垂直分布。

所述防滑槽3在圆环形台4上呈左旋或右旋分布。

实施例3

如图3所示，所述焊接头1的下端面上有防滑槽3。

也可以在焊接头1的下端面上设置有若干个防滑凸起或凹坑。