[实用新型]无浪涌接触器灭弧装置

说明书

技术领域

本实用新型无浪涌接触器灭弧装置属于电开关领域，特别是一种适合于对容性负载接通分断的接触器及开关中使用。

背景技术

目前在电力系统中负载很多属于感性负载，如电机及各类带电感镇流装置的灯具等，为达到节能减少线路无功损耗提高电力变压器功率利用率，普遍利用电力电容并联在线路中作为功率因数补偿，但由于电容在接通的瞬间冲击电流大，接触器触点容易烧损粘连，大的冲击电流对电容使用寿命有较大的影响，同时对电力系统造成的干扰污染也大。目前市场也有针对电容切换的专用接触器：一种是带一组比主触点可预先接通的辅助触点，且其串有限流电阻的电容接触器，但这种接触器对接通浪涌电流抑制力有限，并且要额外一组辅助触点，因其没有电子灭弧装置，分断电容时电弧大，使用电寿命并不长；另一种是复合开关，利用可控硅与开关主回路并联，可控硅触发信号由控制回路触发。在机械触点接通前由控制回路对并联的可控硅触发电压过零导通，减小电流冲击；开关分断时，由控制回路再次触发可控硅，机械触点分离后，控制回路在延时一段时间后关断可控硅触发信号，完成无电弧分断过程，因机械接触器分断存在一定的不确定值的分断廷时，为确保达到可靠分断无电弧的目的，需在机械触点分离后，可控硅要保持一段较长的导通时间，存在分断时可控硅需导通的工作时间长、可控硅功率利用率低、发热较高、可靠性下降的缺点，分断时还必须有储能电路或另加一辅助电源给控制回路持续供电，以保证有足够的触发能量维持触发可控硅，达到分断可靠灭弧的作用，也带来了接触器控制回路电路复杂、响应速度慢、使用不便的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种线路简单、使用方便、体积小、成本低、可靠性高的可镶嵌到交流接触器中的一种无浪涌接触器灭弧装置。

实现本实用新型的目的是通过以下技术方案来达到的：可控硅并联在接触器主回路两端，可控硅的导通触发信号一路来自控制回路；可控硅的导通的另一路触发信号来自主回路接触器触桥，可控硅导通触发信号由控制回路触发和主回路触桥触发双触发方式。接触器接通的工作过程中，在接触器触桥闭合前，先由控制回路给本装置提供触发信号，可控硅在主回路两端电压过零时导通，起电流旁路，对负载电容先通电，然后触桥接通；接触器分断的工作过程中，当主回路两端的交流电压不在零点时，在接触器触桥分断的瞬间，根据触桥相对于两端静触点存在电位差，由接触器触桥提供触发信号，可控硅触发导通，起电流旁路，可控硅在电流过零时将自行关断。从而达到接触器接通无浪涌无电弧及分断无电弧作用。

无浪涌接触器灭弧装置，当采用单向控硅时，二只反向并联的单向可控硅与接触器主回路并联其两控制极间串有光藕、限流电阻，光藕的输入端从控制回路获得可控硅触发信号，在光藕的输出两端并联二支反向串联共阳连接的二极管，其共阳端连接至接触器触桥获得可控硅触发信号。

无浪涌接触器灭弧装置，当采用单向控硅时，二只反向并联的单向可控硅与接触器主回路并联其两控制极间串有光藕、限流电阻，光藕的输入端从控制回路获得可控硅触发信号，在光藕的输出两端并联二支反向串联且共阳连接的二极管，其共阳端连接至接触器触桥获得可控硅触发信号，二只单向可控硅的控制极与阴极之间并联一只二极管，其控制极与二极管阴极相连。

无浪涌接触器灭弧装置，当采用双向可控硅时，由双向可控硅并联在接触器主回路两端。触发限流电阻、光藕串联，串联电路一端连接到可控硅的控制极，另一端与可控硅第二阳极相连。光藕的输入端从控制回路获得可控硅触发信号，可控硅控制极通过另一只触发限流电阻连接至接触器触桥获得可控硅触发信号。

本实用新型的设计合理，电压过零触发，接通无浪涌冲击电流，接触器无接通分断电弧，可控硅导通时间短、接触器触点使用寿命长，能有效提高功率因数电容补偿系统的可靠性，降低电容补偿系统的运营成本。

附图说明

附图1是本实用新型的实施例之一电路示意图。

附图2是本实用新型的实施例之二电路示意图。

附图3是本实用新型的实施例之三电路示意图。

具体实施方式