[实用新型]便携式研磨机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种研磨装置，尤其涉及一种电机驱动的便携式研磨机。

【背景技术】

发电企业广泛采用石墨碳刷导电技术，它通过碳刷和滑环的滑动接触，使静止与旋转的部件之间通电，实现电能的传输。目前，发电企业还是采用手工研磨碳刷弧面的方法；操作时，根据滑环的半径尺寸，在一个类似的弧面铺上砂布，用手握住碳刷在砂布上来回研磨，然后试装检查，不合格的再研磨，磨好一个碳刷需要1-5分钟，碳刷加工磨损量在5mm左右。即使手工研磨的最好，其碳刷与滑环的接触面积也不会大于15％。一次研磨同一设备的碳刷数量，少则几个，多则上百个，采用手工研磨碳刷，效率低，又费力。

【实用新型内容】

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种采用电动研磨技术，使碳刷研磨弧面的半径精度与滑环半径的误差小、碳刷研磨损耗少、其碳刷与滑环的接触面积大，既能快速、精确地研磨又能提高研磨效率和产品质量的便携式研磨机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方法是：一种便携式研磨机，包括有面板、底板和托板，所述面板一端设有弧形孔，在弧形孔外弧的面板上装有夹具，在夹具上部装有夹紧螺钉，在面板另一端设有轴孔及启动开关，在该面板的底面装有摇臂，所述摇臂一端设有凹槽，在摇臂与上述面板弧形孔相对应的位置上设有轴孔，在该轴孔底面的摇臂上装有砂轮电机，该砂轮电机转轴穿过轴孔和上述面板的弧形孔，在面板面上的转轴端装有砂轮，在摇臂另一端与面板轴孔相对的位置上设有轴孔，在轴孔中套装有轴销，轴销两端与面扳轴孔和底板轴孔相连。

所述底板与摇臂底面砂轮电机相应处设有透孔，上述砂轮电机套装在透孔中，在底板一端设有导槽，在导槽一边的中部设有进刀电机齿孔，该齿孔边与导槽相通，在所述导槽中套装有齿条，在齿条上面中部装有联接轴，通过该联接轴与上述摇臂凹槽相联，所述齿条与进刀电机齿孔中的齿轮相啮合，所述进刀电机安装在底板底面的托板上。

所述启动开关为倒顺开关。

在所述摇臂两侧的面板底面或底板上面装有限位开关。

所述砂轮外周边与摇臂另一端的轴心距离等于滑环的半径。

所述面板与底板之间装有定位套管，并通过螺钉连接。

本实用新型的有益效果是：碳刷放在夹具中固定，并与圆柱型砂轮相触，此时圆柱型砂轮周边与摇臂另一端的轴心距离等于滑环的半径，当砂轮高速旋转并在摇臂的摆动下，从碳刷面经过时，便将碳刷的接触面研磨成与滑环相同的弧面；30秒钟研磨一个碳刷，研磨的弧面半径精度与滑环半径的误差在正负0.05mm，碳刷加工的磨损量在2mm以内，其碳刷与滑环的接触面积大于65％，能快速、精确地研磨碳刷。具有结构合理、操纵简单、效率高、质量好和省人力的优点。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A-A面的剖面图；

图3是本实用新型的部件分解图。

图中；1-面板，2-摇臂，3-底板，4-托板，5-弧形孔，6-夹具，7-夹紧螺钉，8-轴孔，9-启动开关，10-凹槽，11-砂轮电机，12-轴销，13-砂轮，14-透孔，15-导槽，16-齿孔，17-进刀电机，18-齿条，19-联接轴，20-齿轮，21-限位开关，22-套管，23-螺钉。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

参见图1、图2和图3，一种便携式研磨机，由面板1、摇臂2、底板3和托板4层叠组成，其中面板1一端设有弧形孔5，在弧形孔5外弧的面板1上装有夹具6，在夹具6上部装有夹紧螺钉7，在面板1另一端设有轴孔8和启动开关9，启动开关9为倒顺开关，在该面板1的底面装有摇臂2，摇臂2一端设有凹槽10；在摇臂2与上述面板1弧形孔5相对的位置上设有轴孔8，在该轴孔8底面的摇臂2上装有砂轮电机11，该砂轮电机11转轴穿过轴孔8和上述面板1弧形孔5，在面板1面上的转轴端装有圆柱型砂轮13，在摇臂2另一端与面板1轴孔8相对位置上设有轴孔8，该轴孔8的轴心与圆柱型砂轮13周边的距离等于碳刷滑环的半径；在轴孔8中套装轴销12，轴销12两端与面扳1轴孔8和底板3轴孔8相连，在底板3与摇臂2底面砂轮电机11相应处设有透孔14，把摇臂2上砂轮电机11套装在透孔14中，在底板3一端设有导槽15，在导槽15一边的中部设有进刀电机17齿孔16，该进刀电机17齿孔16边与导槽15相通，在所述导槽15中套装有齿条18，在齿条18上面中部装有联接轴19，通过该联接轴19与上述摇臂2凹槽10相联，所述齿条18与进刀电机17齿孔16中的齿轮20相啮合，所述进刀电机17安装在底板3底面的托板4上。上述摇臂2两侧的面板1底面或底板3上面装有限位开关21，面板1与底板3之间通过定位套管22和固定螺钉23连接成一整体。在实际应用时，接通电源后，把一个待研磨的碳刷固定在夹具6中，将启动开关9置于“往”的位置，砂轮电动机11、进刀电动机17启动，开始研磨工作，碳刷研磨完毕自动停机，手工取下磨好的碳刷，换上另一个待加工的碳刷；将启动开关9置于“复”的位置，砂轮电动机11、进刀电动机17启动，开始研磨工作，碳刷研磨完毕自动停机。加工一个碳刷约30秒钟，研磨弧面的半径精度与滑环半径的误差，控制在正负0.05mm，碳刷加工的磨损量在2mm以内，其碳刷与滑环的接触面积大于65％，做到快速、精确地研磨碳刷。具有结构合理、操纵简单、效率高、质量好、省人力的优点。