[实用新型]板材拉丝机无效
申请号: | 200820200323.5 | 申请日: | 2008-09-10 |
公开(公告)号: | CN201357364Y | 公开(公告)日: | 2009-12-09 |
发明(设计)人: | 李永富;许勇驹 | 申请(专利权)人: | 李永富;许勇驹 |
主分类号: | B24B29/00 | 分类号: | B24B29/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 528200广东省佛山市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 板材 拉丝 | ||
技术领域
本实用新型涉及板材加工机械,特别是一种板材拉丝机。
背景技术
目前,一般都是采用人工对板材进行拉丝加工,在平面板材上拉造直向排列的纹路,不仅效率极低,而且纹路单一、不清晰、不光滑,缺乏美观性,有待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足之处,提供一种板材拉丝机,不仅提高了工作效率,而且能拉造横向或曲线纹路,拉丝效果更加美观。
本实用新型的技术方案为:提供一种板材拉丝机,包括机架及其表面的皮带传送装置,机架上方起始并排设有两根钢丝滚筒,滚筒表面为径向排列的钢丝;与钢丝滚筒并列,相继还设有两组圆盘钢丝轮、一根铜丝滚筒和一根尼龙针刷滚筒,每组圆盘钢丝轮包括两个以上与传送方向垂直排列的圆盘钢丝轮,其由内外两块碗形圆环钢板夹紧轴向排列的钢丝组成,铜丝滚筒表面为径向排列的铜丝,尼龙针刷滚筒表面为径向排列的尼龙针刷;所述每根钢丝滚筒、每组圆盘钢丝轮、铜丝滚筒及尼龙针刷滚筒,分别与对应的电机传动机构相连。
如上所述的板材拉丝机,机架上与每根钢丝滚筒、每组圆盘钢丝轮、铜丝滚筒及尼龙针刷滚筒相配合,分别设有对应的升降机构。
采用上述结构的板材拉丝机,由于使用机器取代人工,大大提高了工作效率;同时,不仅能拉造出直向纹路,而且采用了圆盘钢丝轮拉造横向、曲线纹路,同时配合使用铜丝滚筒、尼龙针刷滚筒,使拉造出的纹路更加清晰、光滑,非常美观,广泛适用于家具、木地板、竹地板、装饰板材等。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的结构和优点作进一步的说明。
图1是所述实用新型未显示电机传动机构时的主视图;
图2是电机传动机构及升降机构的示意图;
图3是图1的B-B剖视图;
图4是钢丝滚筒的使用状态图;
图5是图1中圆盘钢丝轮的放大图;
图6是圆盘钢丝轮的使用状态图;
图7是圆盘钢丝轮的使用效果分析图。
具体实施方式
参见图1、图3,提供一种板材拉丝机的实施方式,包括机架1及其表面的皮带传送装置2,机架1上方起始并排设有两根钢丝滚筒3,滚筒表面为径向排列的钢丝;与钢丝滚筒3并列,相继还设有两组圆盘钢丝轮4、一根铜丝滚筒5和一根尼龙针刷滚筒6,每组圆盘钢丝轮4包括两个与传送方向垂直排列的圆盘钢丝轮7,其由内外两块碗形圆环钢板8、9夹紧轴向排列的钢丝组成,铜丝滚筒5表面为径向排列的铜丝,尼龙针刷滚筒6表面为径向排列的尼龙针刷;所述每根钢丝滚筒3、每组圆盘钢丝轮4、铜丝滚筒5及尼龙针刷滚筒6,分别与对应的电机传动机构10相连。
参见图1、图3、图4,当板材工件12放置在传送皮带上开始加工时,首先由两根钢丝滚筒3沿板材进给方向进行直向拉造纹路,钢丝直径大小、排列的密度、下拉深厚可根据加工纹路需要作出调整。若设定其中第一根钢丝滚筒3为逆时针旋转,第二根钢丝滚筒3则设定为顺时针旋转,或者反之,这样两根钢丝滚筒旋转方向相反,拉造出的纹路效果较好。
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