[实用新型]一种光纤通讯带状纤芯分带装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种光纤通讯带状纤芯分带装置，尤其涉及一种将24芯/带、12芯/带和6芯/带的带状纤芯分别分成标准的12芯/带、6芯/带、4芯/带或单芯的分带器。

背景技术

目前，在常见的光纤的熔接过程中，一般熔接机只能熔接12芯/带、6芯/带或单芯的光纤，24芯/带光纤熔接机技术含量高，价格高，熔接成功率低。为了能够使高芯数带状纤芯能够在12芯/带、6芯/带或单芯熔接机中熔接，通常利用手工将纤芯撕开后，再放入带状熔接机中熔接，这种方法存在以下不足：

(1).光纤十分细小，用手工撕开容易撕错；

(2).手工撕开过程中纤芯容易脱落，需要再用胶水重新粘合，影响效率。

而现在只能用剪刀剪开纤带，由于人肉眼或抖动的原因，容易造成剪错或剪断纤芯的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种分带快速、高效的带状纤芯分带器，便于使用低芯数的带状熔接机进行熔接或测试。具有分带准确，快速高效的优点。

本实用新型的技术方案可以通过以下的技术措施来实现，一种带状纤芯分带器，其特征在于包括下刀槽、上刀槽、下刀片和上刀片，所述的上刀片固定安装在上刀槽上，所述的下刀片安装在下刀槽的导轨上面，可按导轨方向移动，用来切开纤带；所述的定位鞘固定在下刀槽出口的两侧，用来固定纤带；所述的上刀槽和下刀槽通过活动铰紧密连接，上刀片和下刀片紧密贴在一起，上刀片的刀口和下刀片的刀口相向，闭合时在刀口中心与定位鞘缝隙形成贯穿的直线缝隙。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

(1).本实用新型结构新颖，设有定位鞘、上刀片、下刀片，当穿入带纤时方便快捷，并有效避免了带纤左右摆动的情况发生；

(2).本实用新型在上刀槽和下刀槽设有活动铰，分带完成后可以直接打开活动铰取出分好的纤带，并方便对刀片的清洁，操作简单，效率高；

(3).本实用新型的下刀片只可以沿下刀槽的导轨活动的，确保分带时能够平行切割，避免伤及纤芯。

(4).本实用新型的上下刀片刀口深度和宽度要求十分精确，且上下刀片的刀口边缘呈圆弧状，确保能正确将带纤引入刀口并分离成需要的纤带。

本带状纤芯分带器操作简单，分带快速，便于使用带状熔接机进行熔接或测试。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的带状纤芯分带器侧面结构分解示意图；

图2是本实用新型实施例1的带状纤芯分带器正面结构分解示意图；

图3是本实用新型实施例1的带状纤芯分带器使用状态的侧视放大示意图。

具体实施方式

实施例1

本实用新型的实施例1如图1、图2所示，一种带状纤芯分带器，包括下刀槽1，上刀槽2，下刀片3，上刀片4，活动铰5，刀口6，定位鞘7，手柄槽8，手柄9组成。其中下刀片3安装在下刀槽1的导轨上可按照导轨的方向移动，定位鞘7安装在下刀槽1的两侧，每侧3个共6个，下刀片3上安装了手柄9，并穿过手柄槽8延伸到下刀槽1外部，手柄9可控制下刀片3按照导轨方向移动。上刀片4固定安装在上刀槽上，当刀口6闭合时在刀口6中心与定位鞘7边缘形成直线缝隙，以便于在需要分开的带纤能够贯穿定位鞘7中间的缝隙、上刀片4、下刀片3。

上述的带状纤芯分带器的操作过程如下：

推动手柄9将下刀片3推至导轨的底部，使上刀片4和下刀片3的刀口6与定位鞘7中间的缝隙形成一条贯穿的缝隙。将需要分离的纤带从定位鞘7的缝隙中穿入，穿过上下刀片的刀口6，并从定位鞘7的另一端穿出。在穿出要分离的带纤的一端拉出带纤约3厘米后，用手搬动手柄9，使下刀片3移位，这是上下刀片就将需要分离的大的带纤分成需要的小的纤带。这时候将穿出纤带一头拉出，定位鞘7能够确保纤带平顺进入刀口6，不会出现盘绞现象，这样就能准确而快速的将需要分离的大的带纤分离成小的带纤。