[实用新型]新型的生产生物柴油装置无效
申请号: | 200820199983.6 | 申请日: | 2008-11-14 |
公开(公告)号: | CN201292349Y | 公开(公告)日: | 2009-08-19 |
发明(设计)人: | 王华;李一哲;包桂蓉;苏有勇;胡建杭;李法社;李仕一;徐娟 | 申请(专利权)人: | 昆明理工大学 |
主分类号: | C10G3/00 | 分类号: | C10G3/00 |
代理公司: | 昆明今威专利代理有限公司 | 代理人: | 赛晓刚 |
地址: | 650093云南省昆明市*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新型 生产 生物 柴油 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种生产生物柴油装置,属于柴油的生产设备,适于利用动植物油脂及废油生产生物柴油之用。
背景技术
目前生产生物柴油装置采用酯化技术,原料油脂通过酯化反应、蒸馏提纯等过程生产出柴油,但所用设备昂贵,反应温度高,更主要的是效率较低,从而导致大能耗,高成本,同时排出废水,造成污染。至今,供利用动植物油脂及废动植物油脂生产生物柴油的无污染,耗能少,低成本,优质高产的生产生物柴油装置相对较少。
发明内容
本实用新型的目的在于克服目前生产生物柴油装置所存在效率低、成本高、耗能大、污染严重的不足之处,从而提供一种生产生物柴油装置,它生产效率高、结构简单,无污染,耗能少,成本低,优质高产,适于利用动植物油脂及废油生产生物柴油之用。
本实用新型的目的是这样实现的:该装置包括原料油入口管、喷淋头、装置主体、固体催化剂入口、甲醇蒸汽输送管、甲醇蒸汽入口管、甲醇蒸汽出口管、产品出口管、鼓风机、催化剂回收口几部分。装置主体分左右两部分,左部内靠下有甲醇蒸汽输送管,固体催化剂入口在甲醇蒸汽输送管外侧上方的装置主体侧部,下方连喷淋头的原料油入口管与装置主体左上部相连通,连有鼓风机的甲醇蒸汽入口管与装置主体底面相连通,甲醇蒸汽出口管与装置主体上部顶端连通,产品出口管与装置主体的底部连通,装置主体右侧靠近底部的侧面有催化剂回收口。
本实用新型对比现有技术具有如下优点:
1、本实用新型结构简单、投资少;
2、本实用新型耗能少,成本低;
3、本实用新型无污染,优质高产,经济效益高、社会效益好。
附图说明
下面结合附图详细说明本实用新型的具体结构,但本实用新型的结构不限于附图所示。
图1是本实用新型的结构示意图:
图1中,本实用新型包括原料油入口管1、喷淋头2、装置主体3、固体催化剂入口4、甲醇蒸汽输送管5、产品出口管6、鼓风机7、甲醇蒸汽入口管8、催化剂回收口9、甲醇蒸汽出口管10几部分。
具体实施方式
装置主体3分左右两部分,左边内部靠下部分有甲醇蒸汽输送管5,固体催化剂入口4在甲醇蒸汽输送管5外上方装置主体3侧部,下方连喷淋头2的原料油入口管1与装置主体3左上部相连通,连有鼓风机7的甲醇蒸汽入口管8与装置主体3底面相连通,甲醇蒸汽出口管10与装置主体3上部顶端连通,产品出口管6与装置主体3的底部连通,装置主体3右侧靠近底部的侧面有催化剂回收口9。
反应原料油由原料油入口管1经喷淋头目雾化后进入反应装置主体3,向下降落,催化剂由催化剂入口4处不断放入甲醇蒸汽输送管5上方,在甲醇蒸汽的带动下,与甲醇蒸汽一起与下降的原料油进行反应,安装于装置底部的鼓风机7可以根据反应状况将甲醇蒸汽和催化剂带至反应器顶部,催化剂在主反应装置的右侧于重力作用下与甲醇蒸汽分离,汇集到催化剂回收口9可以重复利用。甲醇蒸汽由甲醇蒸汽出口管10收集后可以重复利用,反应完全的产品可以由产品出口管6排出。整个生产过程为封闭、无废气、废水、废物。
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