[实用新型]梯具自动锁扣机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种梯具自动锁扣机构。

背景技术

将同一梯具既可作为A型梯又可作为直梯使用时，需要在其连接关节处设置锁扣机构，使得其在A型梯状态和直梯状态可以分别稳定锁紧固定。目前市场上使用锁扣机构主要是在两段梯具上端两侧分别加安装一个矩形铁制机构，通常称为扣锁片。当使用梯具时，先将梯具打开成A型或直梯型，然后用扣锁片扣在另一段梯上的扣子上，使其达到固定梯身的作用。该扣锁片结构具有以下弊端：一、虽能达到锁扣效果，但其操作时很不方便，需做两个重复的扣锁或松锁动作；二、该机构由于暴露在梯身的外侧，很容易被碰撞而变形，使得机构无法上锁或松锁；三、机构复杂，加工工艺繁琐。

因此如图1和图2所示的梯具自动锁扣机构被设计制造并申请专利，其一对第一关节片1和一对第二关节片2，所述第一关节片1和第二关节片2相对的内侧分别设有第一铰接片3和第二铰接片4，所述第一铰接片3和第二铰接片4设有连接孔7以及铰接片外端以连接孔7中心为圆心的圆弧面16，铰接件5于连接孔7处将同侧的第一、第二铰接片3、4铰接，所述第一铰接片3的圆弧面16上设有一个直梯锁扣槽6和至少一个A型梯锁扣槽11，所述第二铰接片4上设有异形孔8，所述异形孔8具有锁扣作用端13以及退锁扣端12，所述锁扣作用端13和退锁扣端12分别位于圆弧面16所在圆周的内侧和外侧且锁扣作用端13指向连接孔7设置；所述直梯锁扣槽6与锁扣作用端13配合时，所述第一关节片1和第二关节片2成一字形分布；所述A型梯锁扣槽11与锁扣作用端13配合时，所述第一关节片1和第二关节片2成人字形分布，所述一对第二关节片2之间连接有锁扣操作杆9，所述锁扣操作杆9两端分别滑动安装于两个第二铰接片4的异形孔8中，所述锁扣操作杆9端部与铰接件5之间连接有拉簧10。

虽然上述的自动锁扣机构操作简便，改变了原来繁琐的扣松动作，只需轻拉锁扣操作杆，就能做到自动扣松，但是这样的锁扣机构还不能算是完全的自动锁扣机构，在将梯具打开进行锁扣时还需要使用者在保持锁扣作用端与锁扣槽重合的同时用手拉动锁扣操作杆，将锁扣操作杆从退锁扣端拉入锁扣作用端才能完成，操作起来还是比较麻烦。

发明内容

本实用新型目的是提供一种梯具自动锁扣机构，在梯具由折叠状态打开时，可以实现梯具自动锁扣，无需使用者手动进行锁扣操作；同时在解除锁扣状态时，操作也更加方便；具有简便、安全、实用、稳定性好的特点。

本实用新型的技术方案是：一种梯具自动锁扣机构，包括设有第一铰接片的第一关节片和设有第二铰接片的第二关节片，所述第一铰接片和第二铰接片通过铰接件铰接且外端为以铰接件的轴心为圆心的圆弧面，所述第一铰接片的圆弧面上设有一个直梯锁扣槽和至少一个A型梯锁扣槽，所述第二铰接片上设有具有锁扣作用端以及退锁扣端的异形孔，所述异形孔内设有锁扣操作杆，所述锁扣操作杆端部与铰接件之间连接有拉簧，所述直梯锁扣槽和A型梯锁扣槽槽口于梯具打开方向的侧部设有径向向外突出的突起；所述突起径向外侧到铰接件轴心的距离大于退锁扣端径向内侧到铰接件轴心的距离。

本实用新型进一步的技术方案是：一种梯具自动锁扣机构，包括设有第一铰接片的第一关节片和设有第二铰接片的第二关节片，所述第一铰接片和第二铰接片通过铰接件铰接且外端为以铰接件的轴心为圆心的圆弧面，所述第一铰接片的圆弧面上设有一个直梯锁扣槽和至少一个A型梯锁扣槽，所述第二铰接片上设有具有锁扣作用端以及退锁扣端的异形孔，所述异形孔内设有锁扣操作杆，所述锁扣操作杆端部与铰接件之间连接有拉簧，所述直梯锁扣槽和A型梯锁扣槽槽口于梯具打开方向的侧部设有径向向外突出的突起；所述突起径向外侧到铰接件轴心的距离大于退锁扣端径向内侧到铰接件轴心的距离。

所述突起与圆弧面平滑过渡连接。

所述异形孔为部分圆环孔或L形孔。

所述直梯锁扣槽和A型梯锁扣槽为底部朝向连接孔的U形槽，所述异形孔的锁扣作用端与U形槽对应配合。

所述锁扣操作杆穿过异形孔的外端固定有外径大于异形孔孔脚宽度的卡簧。

本实用新型优点是：

1.本实用新型结构，在梯具打开至锁扣槽与锁扣作用端重合时，可以由突起自动将锁扣操作杆从异形孔的退锁扣端拨至锁扣作用端自动完成锁扣功能，无需使用者手动进行锁扣操作。

2.本实用新型在解除锁扣状态时，将锁扣操作杆从锁扣作用端中拉出至退锁扣端时，突起可以防止其退回到锁扣作用端去，操作也更加方便。

3.本实用新型自动锁扣机构位于梯身内侧，不易被压变形，很大程度上提高了梯具的使用寿命。