[实用新型]热芯盒水冷射板的密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热芯盒水冷射板的密封结构。

背景技术

现有技术中，热芯盒水冷射板的密封结构，包括射板和装在所述射板上的多个射嘴，所述射板由上下板相结合而成，上下板的接合面上有依次流经每个射嘴的水流通道，每个射嘴内沿其周向开设有环形的冷却水通道，所述的水流通道与每个所述的冷却水通道相连通，其中上下板之间相粘合，但是，由于射板长时间工作在高温，上下板之间的粘合剂很容易变性失效，因此冷却水会从板间渗出，发生漏水。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种防漏水的热芯盒水冷射板的密封结构。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种热芯盒水冷射板的密封结构，包括射板和装在所述射板上的多个射嘴，所述射板由上下板相结合而成，上下板的结合面上有依次流经每个射嘴的水流通道，每个射嘴内沿其周向开设有环形的冷却水通道，所述的水流通道与每个所述的冷却水通道相连通，上下板相结合处设有封闭的防水密封条，连通的水流通道与冷却水通道落在密封条的封闭区域内。

所述下板上与上板相结合的上板面上开设有环槽，所述封闭的密封条嵌装在所述环槽内。

由于本实用新型采用了以上的技术方案，其优点在于：水流通道用于将冷却水送入射嘴内的冷却水通道中，以冷却射嘴内的芯砂，防止芯砂凝固，由于冷却水流经的通道被限制在防水密封条的封闭区域内，因此冷却水不会漏到密封条的外面，从而有效地防止了漏水。

附图说明

附图1是本实用新型的局部主视剖视图；

附图2是本实用新型的仰视图。

具体实施方式

下面结合附图来进一步阐述本实用新型的具体结构和工作原理。

参见附图1-2所示，一种热芯盒水冷射板的密封结构，包括射板6和装在所述射板6上的多个射嘴2，所述射板6由上下板相结合而成，并通过螺钉固定，上下板的结合面7上有依次流经每个射嘴的水流通道3，具体来说，在图1中，水流通道3开设在下板5上与上板结合的上板面上，每个射嘴2内沿其周向开设有环形的冷却水通道8，环绕射嘴2内的射砂通道9，用于冷却射嘴2内的芯砂，防止芯砂凝固，堵塞射砂通道9，所述的水流通道3与每个所述的冷却水通道8相连通，在图2中，水流通道3分布在板平面内，用于将冷却水送入射嘴2内的冷却水通道8中，水流通道3是由若干段组成，首先通过输入管将冷却水输入水流通道3起始段的开口，起始段的末端与第一个射嘴2的冷却水通道8的入口相连，该冷却水通道8的出口连着水流通道3第二段的入口，该第二段的末端出口连接第二个射嘴2的冷却水通道8的入口，其出口连着水流通道3第三段的入口，水流通道3的其余段依次这样连接，水流通道3的最后段的入口连接最后一个射嘴2的冷却水通道8的出口，该最后段的出口连着输出管，输出管将冷却水送出，经循环后再送入输入管。上下板相结合处设有封闭的防水密封条1，连通的水流通道3与冷却水通道8落在密封条1的封闭区域内。所述下板5上与上板4相结合的上板面上开设有环槽10，所述封闭的密封条1嵌装在所述环槽10内。由于冷却水流经的通道被限制在防水密封条1的封闭区域内，因此冷却水不会漏到密封条1的外面，从而有效地防止了漏水。