[实用新型]钢水吹氩喷枪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种治金行业的喷枪，具体的说是一种在钢包上应用的钢水吹氩喷枪。

背景技术

钢水吹氩喷枪是在底部吹氩效果不理想时增加的顶部吹氩，目的是辅助造成钢包中液体的搅动，促进乳化渣滴和钢中夹杂上浮，以及去除溶解在钢中的气体并能均匀成分。目前钢水吹氩喷枪通常包括吊环、整体钢芯、枪头，在整体钢芯外设有耐火材料衬。在使用中，钢水吹氩喷枪是间歇工作的，使用时，与钢水接触，耐火材料衬的温度与钢水一样在1580度到1650度，而不使用时，放在空气中，耐火材料衬的温度又迅速降到100度到300度，这样短时间内巨大的温降导致产生很大的热应力，而耐火材料衬使用的浇注料是一种非均质的脆性材料，其弱点是韧性与抗热震性比金属差，使得耐火材料衬缓解热应力差，极易发生热膨胀，从而在钢水吹氩喷枪表面产生裂缝，一旦发生上述问题，就必须更换钢水吹氩喷枪，通常只能使用3-4次即需更换，大大减少了喷枪的使用寿命，钢水吹氩喷枪的频繁更换会对生产造成较大的影响，是目前急需解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，提供一种结构简单、能有效缓解热应力、使用寿命长的钢水吹氩喷枪。

技术方案包括吊环、由氩气管及氩气保护管构成的整体枪芯、枪头和耐火材料衬，所述氩气保护管周围均匀设有至少两个位于耐火材料衬中的加强管，所述加强管内填充有含碳导热芯，外管壁上涂有含碳导热层。

所述氩气保护管周围均匀设有三个位于耐火材料衬中的加强管。

所述加强管的直径为32mm，壁厚为5mm。

所述氩气保护管分为前段和后段，所述后段氩气保护管内也填充有含碳导热芯，外管壁上涂有含碳导热层。

所述耐火材料衬中均匀设有多个铆固件，所述铆固件的底部与氩气保护管和/或加强管连接。

所述铆固件为V形或W形。

所述铆固件表面涂有含碳导热层。

加强管设在耐火材料衬中，并均匀分布在氩气保护管周围，即以整体枪芯为中心在360度方向上均匀分布，从经济及效果上考虑，优选设置三个加强管，每120度设置一个，加强管可为金属管，优选为钢管。为保证后段氩气保护管和加强管内外热应力一致，均化热应力分布，分别在其管内填充含碳导热芯，在管外壁和铆固件外表面涂覆含碳导热层，含碳导热芯和含碳导热层优选采用碳含量大于95(wt％，重量百分比)的导热材料，如石墨、沥青、焦碳粉等。通过设置加强管，填充导热材料，能很好的缓解热应力，减少耐火材料衬发生热膨胀从而产生裂缝的问题，从而提高钢水吹氩喷枪的使用寿命。

另外，在整体枪芯上设置铆固件的原因是让表面的耐火材料衬牢固的附着在整体枪芯上，铆固件也应沿360度方向错向设置，优选铆固件为V型或W型。其底部与枪芯和/或加强管固接，可根据具体情况及枪身的长短设置多个。

本实用新型结构简单、特别设计的加强管能很好的缓解喷枪工作时产生热应力，减少钢水吹氩喷枪表面裂缝发生，加上配合安装有铆固件，从而延长了喷枪的使用寿命，提高生产效率。采用本实用新型钢水吹氩喷枪的使用寿命由原来的3-4次提高到8-10次。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中E-E剖视图。

图3为加强管的放大剖视图。

图4为后段氩气保护管的放大部视图。

图5为V形铆固件的结构示意图。

其中：1-吊环、2-氩气管、3-前段氩气保护管、4-后段氩气保护管、5-加强管、6-V形铆固件、7-含碳导热芯、8-耐火材料衬、9-枪头、10-含碳导热层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步解释说明：

参照图1，整体枪芯包括有氩气管2、前段氩气保护管3和后段氩气保护管4，所述氩气管2的后端与枪头9连接。所述前段氩气保护管3前端设有吊环1，后段氩气保护管4外设有耐火材料衬8；参照图2，所述后段氩气保护管4周部沿360度方向每隔120度均匀设有一根加强管5，共设置三根；参照图3，所述加强管5直径为32mm，壁厚为5mm，管内填充有含碳导热芯7，外管壁上涂覆有含碳导热层10，均为石墨材料。参照图4，所述后段氩气保护管4内与氩气管2之间也填充有含碳导热芯7，外管壁上也涂覆有含碳导热层10。参照图1，所述耐火材料衬8中以整体枪芯为中心沿360度方向还错向设有多个V形铆固件6，其夹角为60度，底部分别与加强管5和后段氩气保护管4连接。参照图5，所述V形铆固件表面也涂覆有含碳导热层10。