[实用新型]一种无励磁分接开关的触头结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种变压器用无励磁分接开关的触头结构。

背景技术

现有的无励磁分接开关触头包括定触头和跨接于两相邻定触头间的动触头，定触头多采用圆柱状定触头，动触头较多采用环形动触头，环形动触头在弹簧力作用下与定触头可靠接触。变换档位时环形动触头在主轴及支持件的力矩作用下，克服弹簧的压力沿柱状静触头表面从一侧运行至定触头的另一侧，完成换挡过程。该环形动触头具有结构简单，操作手感强，定位精确等特点。但是该触头结构的操作力矩大小主要取决于两相邻静触头间的玄长、环形动触头的直径和弹簧的压力大小，弦长越短或环形动触头直径越大则操作力矩越小，但压力是按单个触点电流设计，变化有限，中心弦长则受两相邻静触头间绝缘水平制约，而动触头直径过大则自身稳定性差且易歪斜，同时会影响其与其它非接触静触头间的距离而导致绝缘水平降低，因而当开关电流较大时，环形动触头的数量就较多；静触头间绝缘水平高时弦长增大使动触头切入静触头间过深，在换档时运行行程会加大致使开关转矩加大甚至转不动，尤其是大电流和多相组合的开关在静触头间绝缘水平较高时更难实现，使该触头结构的应用受到限制。

发明内容

本实用新型的所要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足而提供一种接触稳定、可靠性高、换档轻便的无励磁分接开关的触头结构。

本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案为：包括上下设置的开关支座1，两开关支座间穿装有主轴2，主轴上安设有支持件12，在两开关支座间沿周向间隔设置有柱状定触头4，两相邻柱状定触头间跨接有环形动触头5，环形动触头套装在支持件上并与安设在支持件上的径向滑销8和弹簧10相配置，其特征在于在支持件两侧对应于环形动触头内孔设置有侧向拨件9。

按上述方案，所述的侧向拨件9固设在支持件两侧，与支持件相联成一体；或者侧向拨件9安设在支持件上，两侧伸出拨件与动触头内孔相配置。

按上述方案，所述的侧向拨件伸出的拨件位于环形动触头内孔的平行直径的后部，两侧伸出拨件的连线长度小于环形动触头内孔直径。

按上述方案，所述的侧向拨件伸出的拨件端头可为圆弧或安设滚动体。

按上述方案，柱状定触头4可直接穿装于上下开关支座1间构成单相分接开关；柱状定触头4也可安设于绝缘体11的周向内侧，可沿轴向设置一排或多排柱状定触头4，并对应设置环形动触头5，构成单相或多相分接开关；绝缘体11可为绝缘筒或由多根绝缘杆构成的笼形，相应构成鼓形(筒形)分接开关或笼形分接开关。

本实用新型的有益效果在于：1、通过在环形动触头内设置侧向拨件，在开关换档时环形动触头受到在外定触头和在内侧向拨件的共同作用，形成转矩，推动动触头向预定一侧方向转动，由于着力点的改变，这样的助推将有效减小触头换挡时操作的转动力矩，避免发生动触头行程过大时致使开关转矩加大甚至转不动(自缩)的情况，轻便完成开关的分接转换；当开关电流较大，动触头的数量较多或静触头间绝缘水平高时弦长增大使动触头深入静触头间过多时，开关换档操作转矩轻便的效果尤其明显。2、由于环形动触头的弹簧作用力不变，动、定触头的稳定接触性能和可靠性仍保持不变。

附图说明

图1为本实用新型的一个实施例的主剖视图。

图2为图1中的B—B剖视图。

图3为开关换档过程中的一个剖视图。

图4为本实用新型的另一个实施例的主剖视图。

图5为图4中的C—C剖视图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例：

本实用新型的一个实施例如图1、2、3所示，为一单相五档无励磁鼓形分接开关，包括上下设置的开关支座1，两开关支座间穿装有主轴2，主轴的上端与开关操动机构3相联，主轴上安设有偏心的支持件12，在两开关支座间沿周向间隔设置有柱状定触头4，柱状定触头的上端连有引线13或接线端子，两相邻柱状定触头间跨接有环形动触头5，所述环形动触头套装在支持件上并与安设在支持件上的径向滑销8和弹簧10相配置，滑销的前端通过销轴7安设有滚子或轴承6，与环形动触头形成滚动接触，在支持件两侧对应于环形动触头内孔设置有侧向拨件9，侧向拨件与支持件相联，其两侧伸出翼状的拨件，拨件端头可为圆弧，与环形动触头内孔侧向相配置，所述的侧向拨件伸出的翼状拨件位于环形动触头内孔与两侧拨件连线相平行直径的后部，两侧伸出拨件的连线长度小于环形动触头内孔直径，可为内孔直径的9/10～6/10；径向滑销8套装于支持件12的内孔，外套弹簧10，可沿径向伸缩。