[实用新型]自定心钢丝绳预变形器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢丝绳预变形器。

背景技术

钢丝绳在制造的过程中，由于存在着残余拉拔应力和捻制应力，将使钢丝绳产生松散现象。为了克服此现象必须使股绳经过预变形装置中的压辊反复弯曲变形，从而达到消除钢丝绳中的应力，获得不松散的性能。

钢丝绳预变形器是钢丝绳生产关键工序中的一个主要的工模器具，其作用是保证钢丝绳变形量及其不松散性能。变形器运行的好坏直接影响钢丝绳的使用寿命，对钢丝绳使用中的安全性具有决定的作用。

原采用立式预变形器，它是在底座上装三根连接螺杆，三根连接螺杆通过连接块与六根变形螺杆连接，通过调节变形螺杆调节对钢丝绳的压弯量，使其产生所需要的与变形。该装置存在以下的不足：

连接螺杆结构不合理，因其为三根螺杆的连接方式，在运行中要进行频繁的调节，调节复杂，而且，频繁的调节易产生误差，直接导致预变形器的同心度不好，股绳压弯量不一致，钢丝绳表面不平整，年故障率340次，大大影响了钢丝绳的使用寿命；

变形螺杆结构不合理，因调节一次压弯量需分别调节六根变形螺杆，费时费力，且精度低，导致钢丝绳压弯量不一致，钢丝绳表面不平整，年故障率352次，大大影响了钢丝绳的使用寿命。

已申请专利的有《钢帘线合股滚动式预变形器》(中国专利200720090181)，支撑板上活动安装有变形轴和过线轮，一个变形轴和两个过线轮在支撑板上呈三角形分布，在两过线轮对称轴方向上设有槽形孔，变形轴通过固紧装置活动安装所述槽形孔内。所述固紧装置包括轴承套，变形轴通过轴承套匹配活动安装在轴承套内，轴承套与固紧螺母配合固定在槽形孔内一定位置上。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述现状，旨在提供一种六根股绳的压量一次性调节，且压量一致，工艺值无变化的自定心钢丝绳预变形器。

本实用新型目的的实现方式为，自定心钢丝绳预变形器，滑轮支承活动调节套管、滑块、滑轮支承固定块、机头联接盘、压量调节盘、分线盘装在主轴上，滑块上装平面齿盘、压量调节盘，滑轮支承固定块上装六个预变形滑轮，蜗杆装在分线盘与滑轮支承固定块间的固定连接套管中，与蜗杆配合的蜗轮丝套装在分线盘前，压块装在平面齿盘上，压块由紧固螺钉固定在平面齿盘上，平面齿盘上装手柄，滑轮支承活动调节套管上装六个变形滑轮，压量调节盘装六个动态滑轮，压块通过紧固螺钉固定在平面齿盘上。

本实用新型工作时，通过蜗杆、蜗轮丝套调节动态滑轮与变形滑轮之间的间距，通过调节滑块上的手柄，六个动态滑轮随滑块一起活动，对六根股绳以相同的压量进行调节。

本实用新型通过蜗杆、蜗轮丝套调节预变形滑轮与变形滑轮之间的间距，使间距在三个方向上测量间距一致，克服了原预变形器在三个方向上测量时间距有微小的差别。同时蜗杆、蜗轮丝套调节省力；通过平面齿盘调节速率，避免原变形器变形螺杆的滑丝；可以同时调节六根股绳的压量，避免单个调节产生压量不一致的情况。

附图说明

附图是本实用新型结构示意图

具体实施方式

参照附图，本实用新型滑轮支承活动调节套管2、调节滑块4、滑轮支承固定块6、机头联接盘8、压量调节盘15、分线盘16装在主轴1上，调节滑块4上装平面齿盘14、压量调节盘15，滑轮支承固定块6上装六个预变形滑轮3，蜗杆7装在分线盘与滑轮支承固定块6间的固定连接套管10中，与蜗杆7配合的蜗轮丝套9装在分线盘前，压块13装在平面齿盘14上，压块13由紧固螺钉12固定在平面齿盘14上，平面齿盘14上装手柄5，滑轮支承活动调节套管2上装六个变形滑轮3，压量调节盘装六个动态滑轮17，压块13通过紧固螺钉12固定在平面齿盘14上。

主轴与蜗轮丝套9间有调节连接套管11。

本实用新型工作时，将机头联接盘8固定在成绳机上，六根股从分线盘16穿出，然后到滑轮支承固定块6上的预变形器滑轮3，再通过调节滑块4上的动态滑轮17到预变形器滑轮3，通过蜗杆7、蜗轮丝套9调节预变形滑轮3变形滑轮3之间的间距，通过调节滑块4上的手柄5，使调节滑块4向下运动使股弯曲变形达到工艺值，六个动态滑轮17滑块4一起活动，对六根股绳以相同的压量进行调节。最后拧紧紧固螺钉12防止参数变动。

本实用新型通过蜗杆、蜗轮丝套调节动态滑轮与变形滑轮之间的间距，使间距在三个方向上测量间距一致，同时蜗杆、蜗轮丝套调节省力；通过平面齿盘调节速率，避免滑丝；可以同时调节六根股绳的压量，且压量一致。