[实用新型]插齿机刀位上下位置自动调整装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种插齿机刀位上下位置调整装置，适用于曲柄滑块式的所有类型插齿机。

背景技术

目前在国内外有实现插齿刀上下位置自动调整的插齿机，但需要增加电机以及复杂的机械传动。传动链长，结构繁琐，需增加新的动力源，装配困难，成本较高。数控机床实现插齿刀上下位置自动调整需要另外增加伺服轴，成本增加达20％以上，因此难以得到推广。目前国内生产的插齿机插齿刀上下位置调整大部分是人工进行的。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种克服了国内外插齿机床自动调整插齿刀上下位置需要增加新动力源且传动链长的缺点，提供一种利用插齿机分齿运动电机实现插齿刀上下位置自动调整的装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种插齿机刀位上下位置自动调整装置，包括摆杆，摆杆通过螺纹与球拉杆连接，球拉杆与刀轴连接，球拉杆与球拉杆液压油缸相配合，摆杆与摆杆液压油缸相配合，蜗轮蜗杆副与刀轴连接，分齿电机与蜗轮蜗杆副连接。

本实用新型提供的插齿机刀位上下位置自动调整装置，利用插齿机分齿运动电机实现插齿刀上下位置自动调整，不需要增加新的动力源，装配简单，成本控制好，能够可靠地实现插齿机插齿刀上下位置的自动调整。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明由二个部分组成：机械传动部分：主要由分齿电机7、蜗轮蜗杆副6、刀轴3、球拉杆2等组成。在调整插齿机插齿刀上下位置时，起到传递动力的作用。锁紧松开部分：利用液压油缸，在需要调整插齿刀上下位置时，完成夹紧、松开球拉杆和摆杆等动作。

本实用新型中的摆杆1通过螺纹与球拉杆2连接，球拉杆2与刀轴3连接，球拉杆2与球拉杆液压油缸4相配合，摆杆1与摆杆液压油缸5相配合，蜗轮蜗杆副6与刀轴3连接，分齿电机7与蜗轮蜗杆副6连接。

本实用新型的工作过程如下：

1，球拉杆液压油缸4夹紧球拉杆2，将刀轴3与球拉杆2固定在一起；摆杆液压油缸5则松开摆杆1与球拉杆2的螺纹纹部分。

2，分齿电机7转动蜗轮蜗杆副6，带动刀轴3与球拉杆2旋转，因球拉杆2与摆杆1为螺纹连接，而摆杆1此时为静止状态，球拉杆2的旋转转换成轴向移动，使得刀轴3可以上、下移动，因此就实现了插齿刀8上下位置的调整。

3，插齿刀8调整到合适的位置后，球拉杆液压油缸4松开回位，使球拉杆2与刀轴3分开，摆杆液压油缸5回位，球拉杆2和摆杆1的螺纹连接部分被锁紧。