[实用新型]热浸镀锌酸洗槽的酸雾控制装置

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种热浸镀锌酸洗工序的酸雾控制装置，尤其是批量热浸镀锌工艺所采用敞开式酸洗槽的酸雾控制装置。

背景技术

目前，敞开式酸洗槽在处理钢材酸洗过程中，酸洗槽上部不断逸出有害气体，特别是盐酸酸洗槽，酸洗过程逸出大量酸雾；每当低压天气，或更换新酸后，酸雾弥漫，对机械设备造成腐蚀损坏，对人员健康和环境保护危害甚大。由于操作和行车关系，酸洗槽顶端不允许安装排气罩，在车间其他地方安装排气设施，由于距离较远，效果甚低，多数企业采用降低酸洗浓度或于酸洗液中添加抑雾剂的措施减少危害。采用较低浓度的酸进行酸洗，有利于减少酸雾的产生；但为了保持酸洗速度，要求酸洗槽的数量较多，增加大量设备投资。酸液中加入抑雾剂，经搅拌震荡后产生大量泡沫，减少酸蒸汽的产生；但在静止状态下时效较短，而且增加了劳动强度。一些企业为了缩小酸雾危害范围，将整个前处理车间封闭起来，对酸雾集中收集处理；由于配置功率强大的排气设备，增大投资和能耗，在行业内未能普及。现有的酸洗工序酸雾控制装置在全面减少酸雾排放，节省能耗，提高工作效率方面均有待改进。

发明内容

为了改善现有热镀锌酸洗工序酸雾控制装置抑制酸雾产生的时效短、操作不便，或在封闭车间内不能减少酸雾危害的不足，本实用新型提供一种酸洗槽的酸雾控制装置，该装置不仅消除上述不足，而且节省能耗，自动化程度高，操作简易。

本实用新型解决其问题所采用技术方案是：在酸洗槽沿长度一侧的通道，按规定间距安装一列由耐酸材料制成各自独立的槽盖单元，各个槽盖单元组合成一个可封闭整个酸洗槽上方敞开口的盖板。每个槽盖单元以两个对称的双摇杆机构沿摆动轴向连为一体，成为轴向宽面的双摇杆机构，机架垂直装于路面。作直线往复运动的直线推进器，带动主动摇杆往上摆动，另一个摇杆跟随，带动连杆一端的双层盖板段移动；运动轨迹由通道运行至酸洗槽开口上方，随着主动摇杆继续上摆，该段下降进入酸洗槽内，抵达预定位置后，直线推进器停止运动。该段内的盖板平移机构，将活动盖板推出，封闭酸洗槽开口长度的一段。一列槽盖单元内，各槽盖单元的排列次序，按奇、偶数分两组先后启动；并使偶数组的盖板小部分重迭覆盖相邻奇数组的盖板边缘，形成互相连接的大面积盖板。酸洗槽内液面之上留有较多空间，以容纳一定数量的酸雾滞留；空间两端经管道连接至排气设备和酸雾集中处理装置。酸洗过程中酸雾形成是由酸溶液与铁基起作用，生成的氢原子结合氢分子从酸溶液中逸出，逸出的氢分子带着酸滴积聚于酸洗槽周围，当积聚大量携有酸滴的氢分子后，逐步扩散形成酸雾。酸洗槽平时不放入或取出工件时，槽盖封闭开口，开动排气装置，槽内液面上的空间呈负压，将酸雾导入洗涤塔，净化后排出。放、取工件时，动力驱动槽盖开合；由于时间短暂以及停止排气，空气流动减弱，酸雾积聚于槽内空间，没有足够时间扩散开去，有效控制了车间内酸雾的形成。

本实用新型的有益效果是，在不影响生产工艺的同时，有效保护环境；以小流量的排气装置替代大流量排气装置，节省能源；以小容量的洗涤塔替代大容量洗涤塔，节省洗涤用水量。

附图说明

下面结合附图和实施例对实用新型进一步说明。

图1是本实用新型第一个实施例槽盖单元的构造原理图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是图1的B向局部视图。

图4是图3的A-A剖视图。

图5是本实用新型第二个实施例槽盖单元的局部视图。

图6是图5的A-A剖视图。

图7是本实用新型整体构造原理图

图中1、机架，2、直线推进器，3、主动摇杆，4、摇杆，5-1至5-2胶垫，6-1至6-2、胶垫，7-1至7-2调节螺栓，7-3重力平衡块，8-1至8-2调节螺栓，9，双层盖板段，10、11、活动盖板，12、活动盖板底盘，13-1气缸外壳，13-2浮动接头，14、气缸外壳底座，15、浮动接头底座，16-1至16-2台阶状的空间，17-1至17-2槽壁内侧，18、弹性胶圈，19、洗涤塔，19-1水泵，20、排气机，21、奇数排列槽盖单元，22、偶数排列槽盖单元，23、边缘胶封。

具体实施方式