[实用新型]圆柱电池自动点底焊接机无效
| 申请号: | 200820189212.9 | 申请日: | 2008-08-27 |
| 公开(公告)号: | CN201262967Y | 公开(公告)日: | 2009-06-24 |
| 发明(设计)人: | 童安南;陈华昆;廖钧刻 | 申请(专利权)人: | 东莞市鸿宝精密机械制造厂 |
| 主分类号: | H01M10/04 | 分类号: | H01M10/04;H01M6/00;H01M2/00;B23K11/11;B23K11/36 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 523000广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 圆柱 电池 自动 焊接 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种圆柱电池生产机械,更具体地说是涉及一种同时具有圆柱电池底部极耳焊接、焊接拉力测试、电芯中心孔入PIN,冲切绝缘胶垫,放绝缘胶垫,过程品质区分的多功能自动化电池生产机械。
背景技术
传统用于电池生产的机械,首先采用手工或者半自动焊机进行底部极耳焊接,然后利用插PIN夹具手工插PIN进入电芯中心孔,再采用手动冲床冲切绝缘胶垫,手工放入电芯顶部。由于手动焊机、手动插PIN夹具、手动冲床都是独立的设备,导致电池的生产率低、成本高、原材料浪费多,操作不便,不利于提高设备的自动化水平。因而有必要对现有的电池生产机械进行改进,提高设备的生产率和自动化水平。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷,提供一种圆柱电池自动点底焊接机,包括机架机构,还包括设置在机架机构的底板上的间歇入料机构、转盘机构、极耳倾斜机构、焊接机构、极耳拉力测试机构、自动入PIN机构、压PIN机构、极耳导正机构、冲胶垫机构、压胶垫机构、出料机构,所述转盘机构将电池传送并定位,极耳倾斜机构将上部极耳倾斜偏离中心孔,焊接机构将电芯底部的极耳焊接在钢壳内底部,极耳拉力测试机构用于测试极耳焊接的强度,自动入PIN机构将PIN插入电芯的中心孔,压PIN机构将PIN压入到合适的深度,极耳导正机构将倾斜的极耳导正,冲胶垫机构冲出绝缘胶垫并将胶垫放入电池钢壳,压胶垫机构将胶垫压平,出料机构将电池取出转盘并区分合格品、不良品通过输送带送出;机器还配有用于电池定位的圆环型夹具;机架机构还装设有一由工控PC构成的电气控制机构。
本实用新型所述圆柱电池自动点底焊机的有益效果是:综合了圆柱电池底部极耳焊接、焊接拉力测试、电芯中心孔入PIN,冲切绝缘胶垫,放绝缘胶垫、自动测试区分产品品质等多项工序,采用转盘送料,各工位可同时工作的高速自动化设备,能有效提高电池生产线的自动化水平,并可大大提高生产率。具有操作方便,生产效率高,生产成本低,废料少的优点。
下面结合附图和实施例对本实用新型所述圆柱电池自动点底焊机作进一步说明:
附图说明
图1是本实用新型圆柱电池自动点底焊机的俯视图;
图2是本实用新型圆柱电池自动点底焊机的间歇入料机构的主视图;
图3是图2的俯视图;
图4是本实用新型圆柱电池自动点底焊机的转盘机构的主视图;
图5是图4的俯视图;
图6是本实用新型圆柱电池自动点底焊机的极耳倾斜机构的主视图;
图7是图6的俯视图;
图8是本实用新型圆柱电池自动点底焊机的焊接机构的主视图;
图9是图8的右视图;
图10是图8的俯视图;
图11是本实用新型圆柱电池自动点底焊机的拉力测试机构的主视图;
图12是本实用新型圆柱电池自动点底焊机的入PIN机构的主视图;
图13是图12的俯视图;
图14是本实用新型圆柱电池自动点底焊机的入PIN机构的X轴、Y轴伺服移动平台的俯视图;
图15是本实用新型圆柱电池自动点底焊机的压PIN机构的主视图;
图16是本实用新型圆柱电池自动点底焊机的极耳导正机构的主视图;
图17是本实用新型圆柱电池自动点底焊机的冲胶垫机构的主视图;
图18是图17的俯视图;
图19是图17的A-A剖视图;
图20是本实用新型圆柱电池自动点底焊机的压胶垫机构的主视图;
图21是本实用新型圆柱电池自动点底焊机的出料机构的主视图;
图22是图21的俯视图。
具体实施方式
以下是本实用新型所述圆柱电池自动点底焊机的最佳实施例,并不因此而限定本实用新型的保护范围。
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