[实用新型]一种薄板坯开浇前准备工序用安装架

说明书

技术领域

本实用新型属于金属冶炼领域，具体涉及一种薄板坯开浇前准备工序用安装架。

背景技术

在目前的冶炼领域，在连铸薄板坯开浇前需安装消耗件，其安装过程是：先把引锭杆上到结晶器安装位置，然后在引锭杆上对准位依次装薄钢片、陶瓷纤维条、薄钢片、引锭头，安装完成之后，再插入螺杆并上螺母紧固。

现有的安装方法存在以下缺点是：耗材安装时，螺孔对位不准，螺杆无法插入螺孔，安装时间长，造成工作效率低，有必要进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种安装更方便、效率更高的薄板坯开浇前准备工序用安装架。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种薄板坯开浇前准备工序用安装架，该安装架包括长型的底座及抬架，底座包括两根底座纵梁，在两根底座纵梁之间设有底座横梁，底座纵梁、底座横梁形成“V”形搁放面，在搁放面的下部设有支脚；抬架包括两根抬架纵梁，在两根抬架纵梁之间设有抬架横托梁，抬架纵梁、抬架横托梁形成的“V”形托面，在两根抬架纵梁的两个相同端之间设有活动的横挂梁。

安装时，先在“V”形搁放面上放置“V”形耗材，并使“V”形薄钢片上的螺孔位于底座横梁之间，避免插入螺杆时被摭挡；抬起耗材时，抬架横托梁卡住引锭头拉勾位置，横挂梁向内侧运动而挂住耗材的两端，抬起耗材并将其抬到引锭杆上对准位置放下，再使横挂梁向外侧移动，抬架向引锭头拉勾方向移动一段距离，即可将抬架从耗材上取下，耗材在引锭杆上安装完毕，由此可见，采用本实用新型后，安装快，效率高。

本实用新型的进一步结构是：

所述抬架横托梁为四个，分别设于所述“V”形托面的两侧。

所述底座横梁为四个，分别设于所述“V”搁放面的两侧。

所述底座的所述“V”形搁放面与所述抬架的所述“V”形托面相吻合。

所述抬架纵梁的两端均设有滑槽，所述横挂梁的两端滑动的设于该滑槽内。

附图说明

图1是本实有新型所述底座的结构图；

图2是本实用新型所述抬架的结构图；

图3是抬架的局部放大图；

图4是安装时的状态图；

附图标记说明：

1、底座，2、抬架，3、耗材，4、底座纵梁，5、底座横梁，6、支脚，7、抬架纵梁，8、抬架横托梁，9、横挂梁，10、滑槽。

具体实施方式

如图1至图4所示，一种薄板坯开浇前准备工序用安装架，该安装架包括长型的底座1及抬架2，底座1包括两根底座纵梁4，在两根底座纵梁4之间设有底座横梁5，底座纵梁4、底座横梁5形成“V”形搁放面，在搁放面的下部设有支脚6；抬架2包括两根抬架纵梁7，在两根抬架纵梁7之间设有抬架横托梁8，抬架纵梁7、抬架横托梁8形成的“V”形托面，在两根抬架纵梁7的两个相同端之间设有活动的横挂梁9。

其中，抬架横托梁8为四个，分别设于“V”形托面的两侧；底座横梁5为四个，分别设于“V”搁放面的两侧；底座1的“V”形搁放面与抬架2的“V”形托面相吻合，抬架纵梁7的两端均设有滑槽10，横挂梁9的两端滑动的设于该滑槽10内。

安装时，先在“V”形搁放面上放置薄钢片等耗材3，并使薄钢片上的螺孔位于底座横梁5之间，避免插入螺杆时被摭挡；抬起耗材3时，抬架横托梁8卡住引锭头11拉勾位置，横挂梁9向内侧运动而挂住耗材3的两端，抬起耗材3并将其抬到引锭杆上对准位置放下，再使横挂梁9向外侧移动，抬架2向引锭头11拉勾方向移动一段距离，即可将抬架2从耗材3上取下，耗材3在引锭杆上安装完毕，由此可见，采用本实用新型后，安装快，效率高。