[实用新型]一种用于料箱下料口上的定量分料装置无效
申请号: | 200820189018.0 | 申请日: | 2008-08-22 |
公开(公告)号: | CN201287959Y | 公开(公告)日: | 2009-08-12 |
发明(设计)人: | 蒋忠勇 | 申请(专利权)人: | 蒋忠勇 |
主分类号: | B65G47/19 | 分类号: | B65G47/19;B65G47/02 |
代理公司: | 广东世纪专利事务所 | 代理人: | 刘 卉;曾忠群 |
地址: | 724400陕西省*** | 国省代码: | 陕西;61 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 料箱下料口上 定量 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种分料装置,特别是一种用于料箱下料口上的定量分料装置。
背景技术
现有的料箱下料口上大都未设置可定量分配物料的分料装置,而众所周知,每一个玩具或电子产品,尤其是积木玩具,其在流水线上生产时大都需要将料箱内放出的配件进行定量分配,以致不少厂家在生产时均采用人工手抓分料的方法,这种原始的分料方法,不仅费时费力、工作效率低,而且也难以达到分料均匀的目的,所以难以被广大生产厂家所接受。为此不少厂家纷纷推出了可通过电控装置进行自动分料的定量分料机器,如专利号为200510015976所公开的自动分料输送机装置,尽管其在使用过程中能有效提高其生产效率,但其结构复杂、价格昂贵、使用成本高,不是一般的中、小企业所能承受得起的,所以也难以满足广大消费者的要求。
发明内容
本实用新型的目的在于针对上述存在问题和不足,提供一种既可将料箱下料口上的物料自动定量地分配到生产流水线上的各个盛料器中,工作效率高,而且又结构简单、生产和使用成本低的用于料箱下料口上的定量分料装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
本实用新型所述用于料箱下料口上的定量分料装置,其特点是包括可连接于料箱下料口上的带导料槽的底板、可活动地装置于所述底板上的用于将导料槽中的物料进行定量分放的分料组件,其中所述分料组件包括可转动地装置于所述底板上的并可挡置于所述导料槽出料口上的挡板、可伸入所述导料槽中的横向隔板、与所述挡板和隔板连接的传动装置及复位装置,所述传动装置在所述挡板向导料槽外侧转动放料时使所述隔板伸入导料槽内以止挡隔板上方导料槽内物料下滑排出而实现物料的定量分放,并在外力消失时通过所述复位装置使所述挡板和隔板复位。
为使上述挡板可直接在流水线上盛料器的作用下向一侧转动实现放料,以简化其整体结构和降低生产成本,上述挡板的底部设有拨杆,所述拨杆在生产流水线上盛料器的作用下带动所述挡板向一侧转动。
为进一步的简化本实用新型的整体结构,上述传动装置为可活动地装置于上述导料槽外侧位置的且两端分别与上述挡板和隔板相连的传动板。并且为了有效减小上述挡板和传动板在传动时的相互磨损及使其传动结构更可靠性,上述传动板和挡板的连接端为可配合叠装的带限位凸肩的半圆形连接头,且所述传动板的连接头上设有连接柱,上述底板上位于所述连接柱的内侧位置设有转轴,上述挡板通过其上部与所述转轴和连接柱的配合装置而可转动地连接于上述底板上、并在上述复位装置的作用下使其底端斜挡在上述导料槽的出料口上,且上述挡板的顶端顶置于所述传动板的限位凸肩上。上述复位装置包括装置于上述挡板和传动板上的弹性条及装置于上述底板的底面且一端顶置于上述隔板上的复位弹簧。并且为使上述弹性条在使用时既可起到复位作用,又可起到一个很好的消力作用,上述弹性条呈三角形状连接于上述挡板和传动板上。
为防止导料槽内的物料排放前撒出而影响物料的定量分料,上述导料槽的上方设有盖板。
本实用新型由于采用由带导料槽的底板、可转动地装置于所述底板上的并可挡置于所述导料槽出料口上的挡板、可伸入所述导料槽中的横向隔板及与所述挡板和隔板连接的传动装置、复位装置等组成的用于料箱下料口上的定量分料装置,使得本实用新型在使用时,在将其连接于料箱下料口上后,就可通过外力的作用使挡板向导料槽一侧转动放料,而在挡板转动的同时其隔板又可在传动装置的作用下向导料槽内伸出而止挡隔板上方导料槽内物料下滑排出,在将位于隔板与档板之间导料槽内的物料放完后,只要外力消失,其挡板和隔板就在复位装置的作用自动复位,如此循环,从而轻松实现将流经料箱下料口上的物料自动定量地分配到生产流水线上的各个盛料器中,并且其结构简单、生产和使用成本低、工作效率高,有效地解决了现有的料箱下料口不能定量分料或分料机器结构复杂、生产和使用成本高等问题。同时由于本实用新型采用在挡板的底部设置一可在生产流水线上盛料器的作用下带动挡板向一侧转动的拨杆结构,进一步的方便了其操作和降低了其使用成本。本实用新型结构简单、可靠、生产和使用成本低,可配合料箱广泛地应用于各种物料的定量分料领域中,尤其适合于各种颗粒物料的在流水线上的定量分料。
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的B-B剖视结构放大示意图;
图3为本实用新型一使用状态结构示意图。
具体实施方式
如图1-图3所示,本实用新型所述用于料箱下料口上的定量分料装置,包括可连接于料箱下料口上的带导料槽11的底板1、可活动地装置于所述底板1上的用于将导料槽11中的物料进行定量分放的分料组件,其中所述分料组件包括可转动地装置于所述底板1上的并可挡置于所述导料槽11出料口上的挡板2、可伸入所述导料槽11上的横向隔板3、与所述挡板2和隔板3连接的传动装置4及复位装置5,所述传动装置4在所述挡板2向导料槽11外侧转动放料时使所述隔板3伸入导料槽11内以止挡隔板3上方导料槽11内物料下滑以实现物料的定量分放,并在外力消失时通过所述复位装置5使所述挡板2和隔板3复位,因此本实用新型在使用时,在将其连接于料箱下料口上后,就可通过外力的作用使挡板2向导料槽11一侧转动放料,而在挡板2转动的同时其隔板3又可在传动装置4的作用下向导料槽11内伸入而止挡隔板3上方导料槽11内物料下滑排出,而在将位于隔板3与档板2之间导料槽11内的物料放完后,只要外力消失,其挡板2和隔板3就在复位装置5的作用自动复位,如此循环,从而轻松实现将流经料箱下料口上的物料自动定量地分配到生产流水线上的各个盛料器中,并且其结构简单、生产和使用成本低、工作效率高,有效地解决了现有的料箱下料口不能定量分料或分料机器结构复杂、生产和使用成本高等问题。为使上述挡板2可直接在流水线上盛料器的作用下向一侧转动实现放料,以进一步的简化其整体结构和降低生产成本,上述挡板2的底部设有拨杆6。在本实用新型中上述拨杆6呈向下弯折状连接于挡板2底部。其中上述拨杆6与挡板2的较佳角度为90-120度。并且上述导料槽11的宽度、高度及上述隔板3与导料槽11底部出料口之间的距离可根据物料的大小及每次分料的数目来任意设定,当物料的宽度较大或每次分料的数目较多时,上述导料槽11的宽度和上述隔板3与导料槽11底部出料口之间的距离就要相应的做大、做长些,反之则缩小、缩短。一般来说,为方便控制排放物料的数量,上述导料槽11的宽度为可供物料呈单个排列滑行为准。此外上述挡板2和传动装置4等在上述底板1上的位置也可根据生产的需要设定,如当生产流水线的运行方向是从左至右运行时,上述挡板2和传动装置4的位置如图1所示;如生产流水线的运行方向是从右至左运行时,上述挡板2和传动装置4的位置则需改设置在上述底板1导料槽11的另一侧位置。如图1所示,上述传动装置4为可活动地装置于上述导料槽11外侧的且两端分别与上述挡板2和隔板3相连的传动板。并且为了有效减小上述挡板2和传动板在传动时的相互磨损及使其传动结构更可靠性,上述传动板和挡板2的连接端为可配合装置的带限位凸肩的半圆形连接头,且所述传动板的连接头上设有连接柱41,上述底板1上位于所述连接柱41的内侧位置设有转轴13,上述挡板2通过其上部与所述转轴13和连接柱41的配合装置而可转动地连接于上述底板1上、并在上述复位装置5的作用下使其底端斜挡在上述导料槽11的出料口上,且上述挡板2的顶端顶置于所述传动板的限位凸肩上,上述导料槽11的一侧相应地开有可供上述挡板2底部伸入的安装口。为进一步的加强其结构的可靠性,上述挡板2上端位于上述传动板的内侧位置设有限位挡边。为进一步的加强本实用新型结构的可靠性,上述底板1中部开有一延伸至上述导料槽11中的横向滑槽12,上述隔板3可滑动地装置所述滑槽12内。本实用新型中的隔板采用一端带限位凸肩的板体,所述凸肩的一侧与上述传动板的内侧相连。并且上述复位装置5的具体结构也可根据使用者的要求任意设定,如上述复位装置5包括装置于上述传动板4和挡板2上的复位弹簧或扭簧;为进一步的降低本实用新型的生产成本,上述复位装置5包括装置于上述挡板2和传动板4上的弹性条51及装置于上述底板1上且一端顶置于上述隔板3上的复位弹簧52。为更进一步的加强其结构的可靠性,上述挡板2和传动板的上表面靠近内侧位置分别设有用于定位上述弹性条51的挂钩22、42,上述弹性条51在所述两挂钩22、42和上述传动板上连接柱41对其的定位作用而形成可起到复位和消力作用的三角形弹条结构。上述弹条的优选方案为橡皮筋。现结合附图对本实用新型的工作原理作进一步详细的描述:当将本实用新型装置于料箱的下料口上用于流水线上颗粒物分料时,由于现有的位于流水线上的盛料器大都是为前高后低的碗体,所述当流水线上的碗体在经过所述分料装置的出料口下方时,碗体的前边会撞到上述拨杆6,拨杆6在碗体的撞击作用下带动上述挡板2向前侧转动,而在上述挡板2向前转动的同时,上述传动板在上述挡板2的上顶作用和上述橡皮筋的拉力作用下,将与传动板上端连接的隔板3向导料槽11内推进而使隔板3顶到颗粒物上,并通过该隔板3止挡位于隔板3上方导料槽11内物料下滑,当隔板3无法再进时,橡皮筋会把剩下的力拉开,即消力,此时挡板2被完全打开,位于导料槽11内的物料从其出料口排出,而在将位于隔板3与档板2之间导料槽11内的物料放完后,上述拨杆16从碗体的前侧边上滑过,此时外力消失,上述挡板2和隔板3就在上述橡皮筋和复位弹簧52的作用自动复位,而在下一个碗体经过时再重复上述动作。为防止导料槽11内的物料排放前撒出而影响物料的定量分料,上述导料槽11上设有盖板7。上述盖板7可为盖置于上述导料槽11上的V形或U形板或条形板等等。本实用新型中盖板7的优选方案是选用可同时起到限定上述挡板2和传动板位置的U形板结构。本实用新型结构简单、可靠、生产和使用成本低,可配合料箱广泛地应用于各种物料的定量分料领域中,尤其适合于各种颗粒物料在流水线上的定量分料。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于蒋忠勇,未经蒋忠勇许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200820189018.0/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:皮带输送机低能耗除尘装置
- 下一篇:一种按钮式垃圾桶