[实用新型]一种罐身焊缝粉末喷涂用的罐身传送装置

说明书

技术领域

本实用新型属于金属包装罐涂装用的设备装置，具体是指一种制作金属包装罐过程进行罐身焊缝粉末喷涂用的罐身传送装置。

背景技术

由金属薄板材制取的包装用金属罐是目前普遍使用的物品包装容器的一个门类，这种金属罐的罐身由金属薄板材弯曲后通常采用高频电阻缝焊机焊接其连接缝而成型。由于制罐的金属薄板材表面一般原已有防腐蚀的保护层，罐身的内壁面已能达到防腐蚀的一般要求，而罐身焊接成型后的焊缝本身则没有防腐蚀的保护层，所以焊缝往往就会成为易受被包装物腐蚀的薄弱点，焊缝受到腐蚀，不但会使包装容器耐用性差，而且腐蚀生成的物质会污染被包装物，引起被包装物质变。而对罐身焊缝采用的保护措施中，涂覆塑料保护层能够适用于各种被包装物的腐蚀性质，无疑是较为理想的保护措施。本申请人在先申请的中国专利申请第200720060547.6号的一种焊缝粉末喷涂装置，是一种对罐身焊缝的罐内一侧进行静电喷涂塑料粉末以待经后道工序形成一个塑料保护层的全自动静电粉末喷涂专用设备；而本申请人在先申请的中国专利申请第200820043723.X号的一种罐身焊缝粉末外喷涂装置，则是一种对罐身焊缝的罐外一侧进行静电喷涂塑料粉末以待经后道工序形成一个塑料保护层的全自动静电粉末喷涂专用设备。不论是对罐身焊缝进行内喷涂或外喷涂的罐身焊缝粉末外喷涂装置，都必须有自动传送装置来将焊接好的罐身按焊缝朝上逐个输送到罐身焊缝粉末喷涂装置的设定位置完成喷涂作业，并将喷涂的工件输送到后道工序。

目前现有的罐身传送装置，由安装固定在机座上的吊杆、安装固定在吊杆上的传送架、循环套设在传送架上的左右传送带、安装在传送带后侧传送架上的磁吸引件构成，传送架安装在吊杆的上方，罐身焊缝朝上被吸紧在左右传送带上，随传送带的循环运动而被输送。由于焊缝在卧置罐身的上部中央，传送带接触的是卧置罐身的下部，而罐身是一个薄壁筒体，所以输送过程卧置罐身的上部会产生颤动现象，会造成已喷涂在罐身焊缝上的塑料粉末随罐身颤动而掉落，从而产生喷涂质量问题。

发明内容

为了克服现有同类罐身传送装置存在的输送过程罐身的上部会产生颤动现象，造成已喷涂在罐身焊缝上的塑料粉末会随罐身颤动而掉落，从而产生喷涂质量问题的缺陷，本实用新型的目的是提供一种改进的罐身焊缝粉末喷涂用的罐身传送装置，可以克服现有技术的缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种罐身焊缝粉末喷涂用的罐身传送装置，由安装固定在机座上的吊杆、安装固定在吊杆上的传送架、循环套设在传送架上的左右传送带、安装在传送带后侧传送架上的磁吸引件构成，其特征是：所述传送架安装在吊杆的下方，输送过程的卧置罐身以其罐身上部与左右传送带接触而吊挂固定在左右传送带下方，罐身焊缝处在罐身上部的中间位置。

上述技术方案的循环套设在传送架上左右传送带，可以是循环套设在传送架上的带槽、驱动轮、导向轮和张紧轮上。

上述技术方案的磁吸引件可以是永磁体、电磁铁等。

本实用新型的有益效果：由于传送架安装在吊杆的下方，输送过程的卧置罐身以罐身上部与左右传送带接触，罐身焊缝处在罐身上部的中间位置，罐身焊缝和接触传送带的罐身部位同处于罐身上部，所以罐身焊缝处在罐身输送过程不会产生颤动现象，已喷涂在罐身焊缝上的塑料粉末不会随罐身颤动而掉落，有效提高了喷涂质量，保证了后道工序形成的焊缝保护层的可靠性。

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的局部示意图。

图2是图1的A-A剖面放大示意图。

图中：1和2、吊杆；3和4、传送架；5、左传送带；6、右传送带；7和8、磁吸引件；9、卧置罐身；10、罐身上部；11、罐身焊缝；12、带槽；13、驱动轮；14、导向轮；15、张紧轮；16、电机。

具体实施方式