[实用新型]贴片式功率绕线电感器

说明书

技术领域

本实用新型涉及贴片式电感元件领域，更具体地说是涉及一种采用新型结构思维进行设计的小型化贴片式功率绕线电感器。

背景技术

目前，贴片式功率绕线电感器的研发在国内还处在起步发展阶段，国内众多制造厂家正逐步实现从插脚式电感转向SMD(表面贴装器件)电感元件的生产转型，但由于对磁性材料性能的掌握程度不高及工艺流程自动化程度较低等原因，故现状产品系列线集中在外径5mm以上、高度2mm以上较大尺寸的贴片式绕线功率电感器。伴随着手机、数码相机等电子数码产品市场需求量的日益增长，对于体积小型化、电感值性能稳定、耐大电流等特点的功率电感器应用需求也与日俱增，因此，需要满足以上特性要求的电感器研发，将对于实现扩大国内电感市场份额，提升企业竞争力，带动电感器行业的技术升级与技术进步等方面有着深远意义。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足，而提供的一种体积薄小、电感值稳定、使用效果好的贴片式功率绕线电感器。

本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：

本贴片式功率绕线电感器，主要由磁芯、金属端子、线圈构成，磁芯上贴装有金属底片，其特征在于：所述磁芯包括工字型磁芯和C型磁芯，金属端子设置在工字型磁芯和C型磁芯的外侧；C型磁芯为两片，通过粘接胶水相对围设在工字型磁芯外侧。所述线圈绕制在工字型磁芯中，从两侧引出引脚。

所述金属端子设置在工字型磁芯与C型磁芯组合体的外侧，通过内部的端子粘接胶水与磁芯贴装成一体，使金属端子与磁芯实现紧密接合。

所述C型磁芯内壁设两个凸台，通过粘接胶水实现与工字型磁芯进行组装，组装后能确保两磁芯间紧密结合。

所述工字型磁芯材料为Ni-Zn铁氧体，有较好的μi、Bs性能，通过卷线机能直接在其中进行卷线；

所述线圈为漆包自粘铜线，采用双向自动化卷线方式在工字型磁芯中绕制设定圈数。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：

本实用新型为一种闭磁路、端子贴装结构的小型贴片式功率绕线电感器，其显著特性表现在：采用金属底片直接贴装在磁芯的方式，使产品高度尺寸控制在1.0mm内，体积薄小，满足电子产品对元件轻、薄、小的组装要求；在工字型磁芯上采用双向自动化卷线方式进行卷线，确保实现在极少的磁芯而积上进行规定圈数的卷线；C型磁芯内壁带有两条凸台，与DR磁芯组装时保证电感值控制在20％的公差范围内；产品所有构成材料和制造过程均符合ROHS指令和国家绿色环保要求；其具有体积轻簿、低损耗、耐大电流、电感值稳定的特点，能广泛应用在手机、数码相机、硬盘等各种电子产品上，市场需求广阔。

附图说明

图1为本实用新型的安装结构示意图；

图2为本实用新型的成品结构示意图。

附图标记说明：1、工字型磁芯　2、金属端子　3、端子粘接胶水4、磁芯粘接胶水　5、线圈　6、C型磁芯

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型贴片式功率绕线电感器，主要由工字型磁芯1和C型磁芯6、金属端子2、线圈5构成，磁芯1与磁芯6构成一组合体，其上贴装有金属底片，C型磁芯6为两片，通过粘接胶水4相对围设在工字型磁芯1外侧，金属端子2设置在磁芯1、6的外侧，与其贴装成一体，此结构实现产品高度的最小化。所述金属端子2通过内部的端子粘接胶水3，使金属端子2与磁芯实现紧密接合，保证产品机械强度；所述C型磁芯6内壁设两个凸台，通过粘接胶水4实现与工字型磁芯1进行组装，组装后能确保两磁芯间紧密结合，使产品能实现电感值控制在20％的公差范围内、直流重叠特性稳定等优异性能。所述工字型磁芯1的材料为Ni-Zn铁氧体，有较好的μi、Bs性能，通过卷线机能直接在其中进行卷线；所述线圈5为漆包自粘铜线，绕制在工字型磁芯1中，从两侧引出引脚，采用双向自动化卷线方式在工字型磁芯中绕制设定圈数，使产品满足设定的电性能要求。

上述实施例中C型磁芯与定位圈连接部分还可以为若个凸台及凹槽；因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，在不脱离本实用新型精神的前提下，仍属本实用新型所涵盖的范围。