[实用新型]旋转式蒸汽炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种旋转式蒸汽炉。

背景技术

目前，由于已知蒸汽炉大都是利用燃烧煤、燃油或燃气等天然燃料，将水加热至沸腾生成蒸汽，因此，现有的蒸汽炉工作时会排放大量的二氧化碳、一氧化碳、一氧化氮、二氧化硫和烟尘等有害物质，对大气环境造成严重的污染，并进一步加剧了全球的温室效应；而且，蒸汽炉工作时，其内的燃料很难充分燃烧，能源浪费情况较为严重；并且，现有的蒸汽炉均有明火产生，在一些不能有明火的特殊场合无法使用。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种旋转式蒸汽炉，无需燃烧燃料，无任何有害物质排放，并且能量转化率高，节能环保；它工作过程中无明火，适合多种场合使用，尤其是可为那些严禁明火的场合使用。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：旋转式蒸汽炉，包括壳体，壳体内安装第一上筒，第一上筒的上部设置顶板，壳体的下部安装电动机，电动机的输出轴传动轴与底板连接，底板上安装第一下筒，第一下筒位于第一上筒内，顶板上开设蒸汽孔，壳体上安装进水管，进水管与第一下筒的内腔相通。

为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案：顶板上安装第二上筒、第三上筒、第四上筒和第五上筒，第一上筒、第二上筒、第三上筒、第四上筒和第五上筒由外至里依次排列，底板上安装第二下筒和第三下筒，第二下筒位于第三上筒和第四上筒之间，第三下筒位于第五上筒内。壳体的侧壁上安装螺栓，顶板上安装阀片，阀片与蒸汽孔一一对应，阀片的一端通过铰连轴与顶板铰连，阀片的另一端与钢丝的一端连接，钢丝的另一端螺栓连接。底板上安装外筒，外筒位于第一上筒的外周。第一上筒上安装支撑圈，支撑圈内安装炉架。第一上筒的外壁通过第一连接环与壳体连接。第一上筒的外壁通过第二连接环与壳体连接。

本实用新型的优点在于：它利用上下筒的相对转动，磨擦生热将水加热产生蒸汽，无任何污染物排放，具有高效节能环保的优点；它无需燃烧生热，无明火，使用更加安全可靠。它的蒸汽孔设置于上方，方便热蒸汽上升，便于人们使用蒸汽。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的俯视结构示意图。

图中标号：1壳体  2顶板  3底板  4第一上筒  5第二上筒  6第三上筒  7第四上筒  8第五上筒  9气孔  10第一下筒  11第二下筒  12第三下筒  13外筒  14蒸汽孔  15阀片16钢丝  17进水管  18内腔进水口  19中腔进水口  20外腔进水口  21进水阀  22螺栓  23支撑圈  24传动轴  25电动机  26轴承  27支腿  28电机架  29铰连轴  30第一连接环  31炉架  32第二连接环。

具体实施方式

本实用新型所述的旋转式蒸汽炉，包括壳体1，壳体1内安装第一上筒4，第一上筒4的上部设置顶板2，壳体1的下部安装电动机25，电动机25的输出轴传动轴24与底板3连接，底板3上安装第一下筒10，第一下筒10位于第一上筒4内，顶板2上开设蒸汽孔14，蒸汽孔14与第一下筒10的内腔相通，壳体1上安装进水管17，进水管17与第一下筒10的内腔相通。使用时，将进水管17与自来水管连接，启动电动机25，电动机25通过传动轴24带动第一下筒10相对第一上筒4转动，转动一定时间后，第一上筒4和第一下筒10的温度升高，将水由进水管17注入第一下筒10内，水吸收第一上筒4和第一下筒10的热量蒸发，蒸汽由蒸汽孔14排出，人们可利用蒸汽烹饪或将蒸汽收集起来用作他用。为减少传动轴24与壳体1之间的磨擦，可在传动轴24的外周安装轴承26，轴承26与壳体1连接。壳体1的下部安装支腿27，支腿27可通过电机架28固定电动机25。

如图1所示，为提高蒸汽的生产效率，可在顶板2上安装第二上筒5、第三上筒6、第四上筒7和第五上筒8，第一上筒4、第二上筒5、第三上筒6、第四上筒7和第五上筒8由外至里依次排列，底板3上安装第二下筒11和第三下筒12，第二下筒11位于第三上筒6和第四上筒7之间，第三下筒12位于第五上筒8内，第二上筒5、第三上筒6、第四上筒7、第五上筒8、第一下筒10、第二下筒11和第三下筒12的侧壁上可均开设气孔9。增加上筒和下筒的数量可增大磨擦生热的面积，缩短水转化为蒸汽的时间。